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汽包检修工序和检修标准.docx

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汽包检修工序和检修标准.docx

文档介绍

文档介绍:汽包检修工序和检修标准
1.汽包检修工序
1)拆人孔门
a)
锅筒内部压力降为零 ,温度低于 60℃以下,且炉水全部放尽后,方可打开人孔门。
b)
开人孔门时,不可把脸先靠近或正对人孔门 ,应把脸部斜对人
汽包检修工序和检修标准
1.汽包检修工序
1)拆人孔门
a)
锅筒内部压力降为零 ,温度低于 60℃以下,且炉水全部放尽后,方可打开人孔门。
b)
开人孔门时,不可把脸先靠近或正对人孔门 ,应把脸部斜对人孔门,以免被蒸汽烫伤 .
c)
检查人孔门螺栓并进行探伤 ,材质检验。
2)拆锅筒内部装置
a) 打开锅筒人孔门通风温度降至 40℃以下后,首先请化学人员进入观察锅筒内部的表面
情况,取出腐蚀片和锈垢试样,然后通知安监部、专工进行验收后 ,检修人员方可进入。
b) 进入锅筒前检修人员必须穿着专用工作服, 不准携带与工作无关的物品进入锅筒,
工具清点登记 ,出来时全部带出。
c) 锅筒内设置两个以上的 12V 行灯,变压器应置于锅筒外 .

所有
进入锅筒内部工作时,首先将下降管口盖好,必要时在锅筒底部铺上橡胶板。用木塞堵塞水位计管孔。
拆除内部装置时,首先将他们分别编号和标明方向,拆卸顺序一般是先拆涡轮分离器、波形板分离器,拆卸给水管。
3)内部清理
a) 用钢丝刷、毛刷清扫汽包内壁。
b) 对汽包主要焊缝及下降管座进行探伤 .
4)内部检查
锅筒筒体封头内表面及纵环焊缝,预埋件焊缝进行 100%肉眼宏观检查 . b) 检查分离器有无变形脱落 .
c) 检查加药管、排污管。
检查各管道支吊架有无松动。
e) 检查内部各连接螺栓有无松动。
f ) 配合金属组对汽包主要焊缝及下降管座进行探伤,用着色法或超声波检查裂纹
g) 封闭汽包人孔门。
h) 清扫人孔门结合面,用砂布、刮刀沿圆周方向清理人孔门结合面。用

3mm

.
高压橡胶
石棉板配制人孔门垫子,或专用的不锈钢石墨缠绕垫。
6)汽包倾斜度测量。
用软胶管依据锅筒中心测汽包倾斜度。
7)膨胀检查。
锅筒膨胀指示器能自由膨胀,并校正零位。
8)吊环检查。
检查吊环焊缝处有无裂纹。必要时进行探伤检查。吊环上部螺帽是否锈蚀。
9)热紧汽包人孔门螺栓。
锅炉点火锅筒压力升至 时紧固螺栓