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必要时应进行补充勘察；工程施工前，应组织施工人员认真
学习施工图纸、相关规范、标准，明确工程施工内容和技术要求，对图纸中与现
场不符内容联系设计人员进行补充设计或变更设计。
（2）顶管设备选择
土压平衡顶管机有多种类型，应根据不同的地质条件选择适用的机型，以达
到良好的顶进效果。DK 式土压平衡顶管机与普通的土压平衡顶管机最大的不同
是它没有面板，开口率在 100%，它的土仓压力就是挖掘面的土压力，能够建立
起真正意义上的土压平衡；另外，在砂层中顶进时，可通过设置在刀排前面和中
心刀上的注浆孔，直接向挖掘面注入膨润土泥浆，在土仓中与砂土充分搅拌，增
加砂土的塑性、流动性和止水性，达到改良土质、降低刀盘转矩的目的。DK2400 土压平衡顶管机剖面图
（3）施工工艺参数的计算
工艺参数计算主要包括：后背承载力的计算、管段顶力的计算等。
（4）施工工艺确定
根据场地地质条件、顶管设备及工艺参数确定施工工艺。施工工艺主要包括：顶
管区间段长度的确定，是否使用中继间以及中继间的数量和布置；初始顶进的方
案及措施；测量及纠偏的方法；长距离顶进减阻的方案及措施等。
（5）顶管工作井的设计和施工方法
工作井的设计和施工方法主要包括以下内容：工作井的位置及断面形式的选择；
工作井的尺寸；工作井的开挖及支撑方法；后背结构的设计及安装方法；洞口密
封的设计；工作平台的支搭方法；工作井的降水措施等。
（6）设备安装调试的技术措施
施工设备的安装、调试的技术措施主要包括：施工设备的安装位置、安装精度和
牢固要求、安装顺序、调试方法和要求等。
（7）施工过程控制的技术措施
施工过程控制的技术措施主要包括以下内容：工作井内管子的吊运的安装、泥水
处理、测量等作业的空间布置以及及平行或交叉作业的安排等；顶管入洞及出洞
措施；施工过程中操作室与掘进机头、中继间的联络方式等。
（8）质量安全技术措施
质量及安全技术措施主要包括：控制顶进轴线、高程误差及其他质量因素的措施；
顶进操作及设备维护的技术与安全措施；控制地面隆起、沉降的措施；穿越重要构筑物的技术与安全措施。
2．工作井施工
（1）工作井位置的选择应根据管道设计、地形、地层结构、施工环境条件等因
素选定。
（2）工作井的开挖深度应满足顶进设备轨道高程及基础厚度的要求。
（3）工作井的结构及支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总
顶力等进行施工设计。
（4）工作井前壁上应预留顶管入土洞口，洞口中心应与管道中心重合，洞口直
径宜大于顶管机刀盘直径 2~5cm。
（5）工作井应采用钢筋混凝土护壁，工作井内应设有集水坑。
（6）根据施工设计搭建用于吊运和防护的工作平台，工作井上的平台孔口的尺
寸满足管子及弃土吊运空间所需。依据管重及其他附加荷载计算选用工作平台承
重主梁。依据起吊设备能力及起吊物重量核算起重架。垂直运输设备必须按施工
中最大起吊重量选型，且符合起重设备使用的有关规定。起重设备设专人检验、
安装，并遵守安全操作规程。
（7）工作井应设防雨棚，有良好的施工照明条件。
（8）顶管完成任务后，应及时拆除、清理工作井，并进行井室等施工作业，经
检验合格后及时回填。
3．设备安装及试运行
设备安装前，根据设备的操作要求及施工方便的原则确定各设备的安装位置、各
种管线和电缆的铺设位置及走向等。对设备的吊运、安装顺序进行计划和安排。
（1）设备的安装
①主顶设备底盘的安装应支撑牢固，防止产生受力变形或位移。底盘的调整的定
位宜在将顶管机吊运至底盘导轨上后进行。
②主顶设备液压系统宜设置在主顶设备附近以便于操作，液压软管接头连接清洁
无污染。
③吊运完成后，调整底盘及顶管机机头的位置、高程、中线、仰俯角、旋转角等。
④工作井总电源闸箱及用电设备必须执行三相五线制，且安装漏电保护装置，工
作坑及管内使用 36V 以下的照明设备；总电源的匹配大于顶管施工过程中需同时运行的全部设备功耗之和；长距离顶管时须考虑电缆的电压降。顶管机头内应设
有应急照明电源，顶管机机头、工作坑及地面设备之间设置通讯联络设备。
⑤工作井内测量仪器的基座不能固定在主顶装置底盘、工作井后背或其他可能在
顶进受力时产生变形或位移的基础上，应安装在独立的固定基座上，以减少重复
移动和调整次数；宜使用激光经纬仪或激光指向仪