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6S现场管理心得体会
6S现场管理心得体会1
经过这四天在车间学****了6S，我体会到了禾苗没有细心浇灌难有好收成，花儿没有细心照看难结出累累硕果，孩子在成长的过程中，没有家长、教师的细心培育S制度的实施，有效地提高了员工的工作效率，各类专用的工具，如特别操作时的专用工具，岗位工都明确地知道其放置地点，在急用时都能刚好取出，有效 提高了工作效率，同时，环境的改善提高警觉了职工工作热忱，工作效率也上去了，比拟突出的是班组的出炉速度得到了提高，工作质量也有了很大的提高。
第四，6S管理的实行，班组管理起来比拟便利了，工作中大家都按6S标准事，将6S的工作理念，发挥到日常生活中，形成了对各类问题、故障处理的整理工作，也更有利于各项工作有高效、高质量，按时、按量地完成，标准化、标准性作业也强化了。
第五，提高员工的素养，6S运行后大家在日常工作实践中，逐步意识到清理、整顿、清扫、平安、标准这5S实行给大家好处与工作之便利，大家意识到工作须要谨慎细致全身心的投入，将工作做精、做细、须要一个干净文明的环境和和谐平安的保障，时间长了，大家都养成一种自觉、踊跃的工作看法，工作上不再懒散，麻痹大意，使班组工作呈现一种新面貌、新风气。
但也有缺乏的地方，班组比方在卫生的清扫方面做得还有欠缺，还不能很好的坚持，需在以后工作中努力改良。
6S管理的推行，给班组带来诸多好处，提高班组员工爱岗敬业精神，更加地有利于与提高班组的战斗力。因此，在今后的工作中，我们要更加努力推行6S管理的先进性理念。以期各项工作按部就班，促使班组各项工作做得更好，更具标准化合理性一，标准化，力争班组整体平安生产工作更上一层楼。6S现场管理心得体会4
6S管理明确总结出了管理过程中的精华，是日常管理中不行或缺的良方，如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中，将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。 6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、标准、素养、平安六在局部,从微小处讲到了现场管理中的缺乏之处，如能坚持提升现场状况，保持环境干净形成良好****惯，重视平安问题，这也是我们的工作理念，从而保证平安生产的运行。
谈到平安看似老生常谈，但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天，在企业和产离不开平安的保障，在生活中一样离不开平安的庇护，一时的疏忽，一个细小的失误都可能酿成大祸，一次担心全事故往往在突发的几秒钟内便造成了，所以我们应时刻提高警觉，保持醒悟的头脑，将平安行动自觉的融入到日常工作及生活中。
素养是将外在的管理转化为员工自身的****惯意识、发自内心的自觉行为 ，但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远，有待我们日常管中的指导，多催促，将思想教育接着进展，渐渐让员工转化为要我干的责随意识，以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起，这须要长期的贯彻执行，只有长期有效的坚持才能让我们的工作到达6S管理水平。
正如文件中指出的6S管理看似简洁却管用，只要你细心的坚持了，管理水平也能随之提高，故而我们还要谨慎学****谨慎思索，取其精华。真正做到标准管理，让自己的管理水平紧跟6S。6S现场管理心得体会5
6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境干净有序，预防为主，保证平安。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为根底性的6S工作落实，能为其他管理活动供应优质的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、管用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安六个局部，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好****惯、重视平安等问题。胜利的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产本钱，切实保障平安，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
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