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文档介绍

文档介绍:强电系统调试方案
强电系统调试方案
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强电系统调试方案
-
项目经理
企业安全生产部企业科技设计部
调试指
挥小组
项目技术负责企业委派调试负责项目协调经理
统调试方案
强电系统调试方案
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强电系统调试方案
式)超温启动风机试验;低压开封闭锁功能(三锁二钥匙)等。
照明系统调试举措
照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明
全负荷试验,其调试按如下流程进行:
线路绝缘测试照明器具检查照明送电线路检查绝缘遥测
照明调试各阶段的调试要求见表:
序号
调试内容
调试要求
1
照明线路绝缘电阻
相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘
测试
电阻值大于MΩ。
2
照明器具检查
主要检查照明器具的接线是否正确,接线是否牢固,灯具的
内部线路的绝缘电阻值切合设计要求。
按照配电箱的次序比较明器具进行送电,送电后,检查灯具
3
照明送电
开关是否灵活,开关与灯具控制次序是否对应,插座的相位
是否正确。
全负荷通电试验时间为24小时,所有照明灯具均应开启,每
4
照明全负荷试验
小时记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。同时测
试室内照度是否与设计一致,检查各灯具发热、发光有无异
常。
动力系统调试举措
动力系统调试为低压配电柜之后动力系统的调试。动力系统调试分阶段进
行,先进行配电干线送电,再进行动力设施调试,动力设施调试为我方配合设施专业进行。
配电干线送电
配电干线送电是指从变电室400V/230V配电柜向各地区配电箱送电。配电干线送电按下面流程进行:
电缆线路、配
电缆线路、配电
1A小电流
正式通电
电箱内清洁
箱内单体测试具
通电测试
强电系统调试方案
强电系统调试方案
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强电系统调试方案
电缆绝缘摇测需测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间、各相
强电系统调试方案
强电系统调试方案
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强电系统调试方案
与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值,绝缘电阻值大于MΩ。在送电以前,对配电箱需进行测试,检查二次回路接线是否正确,二次回路的绝缘值是否切合规范要求,箱内的元器件的各项参数是否切合产品技术与国家规范要求。
正式通电前断开配电干线系统的所有开关,送电过程中,从400V/230V配电柜按次序合闸,每一个开关合闸后立刻挂上通电表记,每合一路,送电方与受电方实时联系,确信回路正确后,方可送下一路。
动力调试要求:
动力调试主要包括动力线路绝缘电阻测试、电机检查、1A小电流送电测试、空载负荷调试、满载负荷调试每项工作详细要求见表。
序号测试内容测试要求动力线路绝
1
缘电阻测试
L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间的缘电阻值大于MΩ。
用1000V摇表,对电机的定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻
2
电机检查
进行摇测,绝缘电阻值不低于1MΩ。电机转子转动灵活,无碰卡现
象。电机引出线相位正确,固定牢固,连结紧密。电机外壳油漆完
整,保护接地优秀。
从邻近的临时配电箱引出三相四线的电源(L1、L2、L3、PE)至三
3
1A小电流送
相1A的保险丝开关,保险丝开关开关经过电缆与配电箱输出空气
电测试
端子连结。当电机或线路不正常时,1A保险丝熔断以保护设施及线
路。
空载情况下,运行2小时。检查电机的旋转方向切合要求,声音正
4
空载负荷调
常,核查电机空载电流是否切合生产商要求;换向器、滑环及电刷

的工作情况正常;电动机的温度无过热现象;滑环轴承温升不超过
70℃,转动轴承温升不超过75℃;电机的振动切合规范要求。
手动启动用电设施,调试水泵及风机叶轮运转的正确方向;运转中
满载负荷调
应无异样震动和声响,紧固连结部位不应松动;测量电机电流,与
5
电机铭牌比较,不应超过电机铭牌额定值;测量电机转速,与电机

铭牌比较,不应超过电机铭牌额定值;测量电机温度,滑动轴承最
高温度不得超过70℃,转动轴承的最高温度不得超过7