文档介绍：材料损耗控制方案
材料损耗控制方案
材料损耗控制方案
资料消耗控制方案
一、目的
为提升资料利用率，降低资料消耗，利用有限的资源创建更多的收益，精确核算产品的单位成本，控制原资料耗费，提升企材料损耗控制方案
材料损耗控制方案
材料损耗控制方案
资料消耗控制方案
一、目的
为提升资料利用率，降低资料消耗，利用有限的资源创建更多的收益，精确核算产品的单位成本，控制原资料耗费，提升企业经济效益，特拟订本方案。
二、原资料消耗控制有关职责
（一）工程技术部主要职责
1．工程部一定详尽认识资料特征，联合施工图纸、现场实质尺寸，绘制精确的资料排疆域。
2．拟订各款产品《开料图》及资料消耗标准，在生产动工以前发放到生产车间，由车间主管组织作业员进行培训和要求。
（二）采买部主要职责
在保证原资料采买质量的状况下，合理选择原资料供给商，严格依照经审批的采买单采买资料，有效控制采买价钱。
（三）仓储部的主要职责
资料运到现场库房，仓管员严格依照采买要求收货，控制资料运输消耗；规范库房平时管理，采纳按单备发物料的方式，明确仓管员的横向限制职责，严格仓存物料的出入管理和库存物质的盘存及账目记录。
（四）生产部的主要职责
1．生产班组严格依照加工单的要求、规格领用资料。
2．关于不可以按单领料的资料耗用要按实质耗用量正确填写 “物料耗用清单”，并填写好领料人以划分领料部门。
（五）车间管理人员的主要职责
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材料损耗控制方案
材料损耗控制方案
材料损耗控制方案
1．在产品生产加工过程中对原资料耗费进行有效控制。规定生产车间主管
与各生产班组的物料消耗控制责任，采纳奖优罚劣的方式，并每周宣布数据，鼓舞生产车间职工主动提升物料使用率，减少物料消耗。
2．管理现场资料挂牌工作，要求车间人员按规定登记好车间物料的收，
发，存数据，做到卡物一致。规定余料退仓的时限和责任人，每周清理。每个月组织做好现场原资料的清点工作，实时记录当月原资料领用数目和节余数目。
三、原资料消耗控制举措
（一）原资料消耗控制依照
1．BOM 表标准用量
2．工程技术部拟订的资料消耗标准
（二）原资料消耗数据的统计与反应
1．按期清点原资料，填报车间 “原资料消耗记录清单 ”。按批记录原资料领用数目，边 / 废料量，实质用量及消耗量。将当月 “原资料消耗记录清单 ”交给 PMC 进行统计。
2．计算实质原资料有关比率。 PMC 依照车间主任当月填报的 “原资料消耗记录清单 ”，计算出当月原资料的利用率，边 / 废料率及消耗率。
3．比较，总结剖析
1）工程技术部门依据实质生产状况成立严格的边料、废料，消耗标准。
2）财务部在每个月填报的 “原资料消耗记录清单 ”基础上，累积数据进行比较总结剖析，与指标不符的要求生产部长作出剖析说明，并向生产经理报告。
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