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管理制度精选整理
材料损耗控制方案
2020-5-21
材料损耗控V:l. 0
管理制度精选整理
材料损耗控制方案
2020-5-21
材料损耗控制方案
—、 目的
为提高材料利用率,降低材料损耗,利用有限的资源创造更多的利润,精确核算产品的单位成本, 控制原材料消耗,提高公司经济效益,特制定本方案。
二、 原材料损耗控制相关职责
(-)工程技术部主要职责
工程部必须详细了解材料特性,结合施工图纸、现场实际尺寸,绘制精准的材料排版图。
制定各款产品《开料图》及材料损耗标准,在生产开工之前发放到生产车间,由车间主管组织 作业员进行培训和要求。
(一) 采购部主要职责
在保证原材料采购质量的情况下,合理选择原材料供应商,泮格按照经审批的采购单采购材料,有效 控制采购价格。
(三) 仓储部的主要职责
材料运到现场仓库,仓管员严格按照采购要求收货,控制材料运输损耗;规范仓库日常管理,采取按 单备发物料的方式,明确仓管员的横向制约职责,泮格仓存物料的进出管理和库存物资的盘存及账目记录。
(四) 生产部的主要职责
生产班组严格按照加工单的要求、规格领用材料。
对于不能按单领料的材料耗用要按实际耗用量准确填写“物料耗用清单”,并填写好领料人以区分 领料部门。
(五)车间管理人员的主要职责
在产品生产加工过程中对原材料消耗进行有效控制。规定生产车间主管与各生产班组的物料损耗 控制责任,采取奖优罚劣的方式,并每周公布数据,鼓励生产车间员工主动提高物料使用率,减少物料损 耗。
管理现场材料挂牌工作,要求车间人员按规定登记好车间物料的收,发,存数据,做到卡物一致。 规定余料退仓的时限和责任人,每周清理。每月组织做好现场原材料的盘点工作,及时记录当月原材料领 用数量和剩余数量。
三、 原材料损耗控制措施
(-)原材料损耗控制依据
BOM表标准用量
工程技术部制定的材料损耗标准
(二) 原材料损耗数据的统计与反馈
定期盘点原材料,填报车间“原材料损耗记录清单”。按批记录原材料领用数量,边/废料量,实 际用量及损耗量。将当月“原材料损耗记录清单”交给PMC进行统计。
计算实际原材料相关比率。PMC依据车间主任当月填报的“原材料损耗记录清单”,计算出当月原 材料的利用率,边/废料率及损耗率。
比较,总结分析
(1) 工程技术部门根据实际生产情况建立严格的边料、废料,损耗标准。
(2) 财务部在每月填报的“原材料损耗记录清单”基础上,积累数据进行比较总结分析,与指标不
符的要求生产部长作出分析