蝶阀基本知识演示文稿.ppt

文档介绍：蝶阀基本知识PPT演示文稿
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第一页，共五十七页。
优选蝶阀基本知识PPT
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第二页，共五十七页。
主要内容
概述
蝶阀的分类
蝶阀的结构型式
阀门的试验
蝶阀常见故障及维修
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第三页，共五十七页。
体、阀板、阀杆加工工艺简单。
缺点：圆锥销处、轴孔处易泄漏，装配中多了两次压力试验及钻、铰销孔等工序，拆解难度较大，拆解时易损坏阀座、阀板、阀杆等，阀杆为悬臂梁结构，承压能力较低，此结构很少用。
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第十九页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
双轴无销结构：
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第二十页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
双轴无销结构优缺点：
优点：减少了泄漏点，装配工艺简单，拆解容易。
缺点：阀板、阀杆加工工艺较复杂，要求加工精度高，阀板阀杆间隙导致手柄传动的阀门难以完全关到位，严重时影响密封性能，阀杆为悬臂梁结构，承压能力较低。
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第二十一页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
单轴无销衬***结构：
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第二十二页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
单轴无销衬***蝶阀优缺点：
优点：对比橡胶密封蝶阀可承受较高压力、较高温度，耐腐蚀能力超强，可适用于绝大多数化工介质，拆解容易。
缺点：制造工艺复杂，要求加工精度高，因PTFE阀座厚度高、弹性差，导致阀门扭矩大，PTFE材料易损伤，对包装、运输、贮存、安装、使用都有严格要求。
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第二十三页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
单轴有销衬胶结构：
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第二十四页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
几种不同结构阀座的优缺点：
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第二十五页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
单偏心蝶阀
结构特征：
阀板的回转中心（即阀杆中心）位于阀体中心线上，且与阀板密封截面形成一个尺寸a偏置。
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第二十六页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
单偏心蝶阀密封结构：
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第二十七页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
双偏心蝶阀
结构特征：
阀板的回转中心（即阀杆中心）与阀板密封截面形成一个尺寸a偏置，且与阀体中心线形成一个尺寸b偏置。
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第二十八页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
双偏心蝶阀密封结构：
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第二十九页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
密封原理：
由于尺寸b偏差的存在，使阀板的转动半径分为长半径和短半径，在长半径转动的轨迹的切线与阀座密封面成一个θ角,使阀板与阀座之间有一个渐出脱离和渐入挤压的作用，从而降低了阀板启闭时蝶阀密封副两密封面之间的机械磨损和擦伤。此类蝶阀比中线更快的脱离阀座密封面。
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第三十页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
当关闭蝶阀时，通过阀
板的转动，阀板的外圆密封
面逐渐接近并挤压阀座，使
其产生弹性变形而形成弹性
力作为密封比压保证蝶阀密
封。
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第三十一页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
双偏心蝶阀简图一：
双轴，密封圈压在阀板上。
优点：密封圈压缩量可调，
装配方便，可在线更
换密封圈。
缺点：密封圈受介质冲刷严
重，双向承压性能较
单轴差，阀门流量特
性不如密封圈压在阀
体上好。
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第三十二页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
双偏心蝶阀简图二：
单轴，密封圈压在阀体上。
优点：密封圈受介质冲刷轻，
双向承压性能较双轴
好，阀门流量特性较
密封圈压在阀板上好。
缺点：密封圈压缩量不能调，
装配难度较双轴大，
不能在线更换密封圈。
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第三十三页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
双偏心蝶阀密封副结构简图一：
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第三十四页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
双偏心蝶阀密封副结构简图二：
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第三十五页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
双偏心蝶阀密封副结构简图三：
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第三十六页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
双偏心蝶阀密封副结构简图四：
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第三十七页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
双偏心蝶阀密封副结构简图五：
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第三十八页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
三偏心蝶阀
结构特征：
阀板的回转中心（即阀杆中心）与阀板密封截面形成一个尺寸a偏置，且与阀体中心线形成一个尺寸b偏置，另外阀体中心与阀体密封面中心形成一个角度偏差值β。
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第三十九页，共五十七页。
蝶阀的结构型式
三偏心蝶阀密封结构：