文档介绍：光整机控制系统操作说明书
一、系统通电操作流程
1、打开控制柜***，将电源空气开关(QF)打开。
2、确认下位机(在控制柜内)已启动成功，并且进入程序界面。
3、确认操作台上的触摸屏已启动成功，并且已进入程序界面。
二、 l，位新力靠两mw 压压I力须的曹全压必统进换完的时系必亲靠定不或的系也翠磨度霧于况打亠屠‘ 靠常覘安都偏压正当的，生 ,器等发O 位感吏乔靠
图 7 压靠操作提示界面
图 8 压靠操作界面
触摸屏设定界面
在触摸屏程序功能界面上按下“触摸屏设置”按钮，即进入触摸屏设置界面，如图 9 所示。进入此屏幕后，根据需求可进行相应的屏幕设置操作。当触摸屏定位不准时，可进行“触摸校准”操作。当触摸屏表面需要清洁时可按下“清洁屏幕”操作，此时屏幕将有三十秒的时间不工作，以便清洁屏幕。对比度可根据实
际需要进行加减设置。
图 9 触摸屏设置界面
2、光整工作操作流程
1）确认下位机和触摸屏已经启动，并且已经进入程序界面。
2）按泵站启动流程（见三、1）启动泵站。
3）在触摸屏的“控制模式选择”界面选择控制模式，如“压力控制”或“辊缝控制”（二者只可选择其一），在触摸屏的“过程参数设定”界面，根据工艺要求设置各项参数。
4）确认“弯辊伸出/缩回”开关（在操作台面上）处于“弯辊伸出”位置，使弯辊伸出。“支撑辊伸出/缩回”开关（在操作台面上）处于“支撑辊伸出”位置，使支撑辊伸出。
5）确认弯辊已经和支撑辊伸出，抬起“卸荷”按钮。
6）按下“开辊缝”按钮（在操作台面上），油缸活塞将推动辊系上升至指定位置。
7）当辊缝稳定到预设置的 5000um 后，即可按下“闭辊缝”按钮，系统进入正常的工作模式。
8）光整机正常工作时，需打开辊缝可按下“开辊缝”按钮，使辊系下降到指定位置。
9）光整机正常工作时，需要光整机退出工作状态可按下“卸荷”按钮，使油缸完全缩回，从而使辊系退回最底部。
10）需要停止光整机工作时，先按下“卸荷”按钮，然后可按照泵站停止操作
流程（见三、2），停止泵站。注：对于任何紧急情况，可以按下“卸荷”按钮，使辊系退回最底部。
2、压靠操作流程
辊系打磨或更换后，两侧油缸位移传感器的安装高度的不完全一致，以及其他因素等，都会造成系统的压力零位和辊缝零位会发生偏差，所以必须重新进行辊系压靠，此选项的具体操作流程如下：
（1）进入触摸屏的过程参数设置界面（图 4），设置压靠力（压靠操作界面也可设置）。
（2）按下触摸屏功能界面上的“压靠操作”按钮，进入压靠操作提示界面（图 7）。按“确定”按钮进入压靠操作界面（图 8）。
（3）按照操作规程开启泵站，确认弯辊和支撑辊已经伸出，抬起“卸荷”按钮（操作台），按下“开辊缝”按钮。
（4）完成（3）后，辊系将抬升到预定位置。然后在触摸屏压靠操作界面上按下“开始压靠”按钮，“开始压靠”指示灯亮起，此时辊系自动上升并接触，当压力达到预设的压靠力时，系统自动以压靠力设定值作为参考值进行恒压控制，此时指示灯“压靠保护”亮。
（5）确认辊系完全靠紧，按下“压靠清零”按钮，“压靠清零”指示灯亮。
（6）待“压靠结束”指示灯亮，标志系统已经测得压力及位置