文档介绍：汽车维修注意事项
．正确使用工具
拆装总成、零、部件联接螺栓及各种轴、轴承、齿轮等时，
使用合适工具，不允许用电、气焊切割，也不允许用活扳手代替锤子
敲打。若必须用锤子击打时，应垫以软金属冲棒或衬板，以防损伤零
件或基体。汽车维修注意事项
．正确使用工具
拆装总成、零、部件联接螺栓及各种轴、轴承、齿轮等时，
使用合适工具，不允许用电、气焊切割，也不允许用活扳手代替锤子
敲打。若必须用锤子击打时，应垫以软金属冲棒或衬板，以防损伤零
件或基体。
拆装机件时，避免损伤机件工作表面。能够使用拉压工具
进行分解和装配的机件，应使用拉压工具，不得硬砸或乱敲击。
2．总成或零件分解时，应做标记
解体各总成、零部件时，对偶合件、旋转件和不能互换的
零件均应在拆散之前检查原来有无装配记号，没有的应重新做标记
( 如对高速汽车的轮胎与轮辋安装位置做记号) ，以防装错而破坏了原
配合或平衡状态。常言道：修理匠，怎么拆，怎么装，不怕缺件时间
长，就怕忘记怎样装。
有安装方向要求的，应看好原方向或做上标记，以防装反。
如活塞、气缸垫、连杆等，做记号非常重要。
3．零件清洗
清洗滚动轴承时，清洗液的温度不应过高。
下列机件不能用碱性溶液清洗：
①橡胶件、油封、非金属摩擦片等。
②各种胶木齿轮和塑料零件、铝合金、锌合金等件。
机件经化学溶液清洗后，应用净水反复冲洗，以洗净表面化
学溶液。总成、零件清洗后，应用干净试布擦净或用压缩空气吹干。
零件清洗后，应防止碰伤精加工表面，不急于装配的应涂
上保护层，以防锈蚀。
油管、气管的内部应彻底清洗干净，以保证管路畅通。安
装管接头时，不允许缠绕棉纱等物，以防堵塞管道。
螺栓( 母) 的紧固
有力矩要求的螺栓，应按修理或使用说明书规定的力矩或
拧紧操作要求拧紧。
装复螺栓、螺母时，按需要加装与螺栓直径相一致的垫圈，
垫圈内径不能过大。
装复螺栓的长度应适当，不能露出过长或旋人部分过短，
应将螺孔内的油、水、杂物清理干净后，再拧上螺栓。
技术要求较高部位处的螺栓、螺母，应仔细检查其螺纹状
况及自锁能力好坏，不能任意用其他螺栓( 母 ) 代替。
用数个螺栓联接的结合面，在装配时应按规定的先后次
序，分数次且用不同的力矩拧紧，无特殊要求的，一般应交叉对称且
均匀地拧紧，不要先将某个螺栓 ( 母) 一次拧紧，以防零件变形或结合
不紧。
锁止可靠。用锁销来锁止的螺栓应注意锁销直径与锁孔内
径配合适当，将锁销的一片扣在螺母的方平面上，不能弯扣在螺栓端
头上。若用铁丝锁紧时，应按方向将锁线拉紧并锁好。镀铜或自锁的
螺栓、螺母，不能多次反复使用，以防锁止失效。
5．联接件的拆卸
拆卸螺纹联接件时，应注意螺纹的旋向，对于多螺栓联接
件，还应注意其拆卸顺序。双头螺栓可在螺杆上拧紧两螺母，然后用
扳手拆卸。对于生锈螺栓可采用反复进退方法、锤子敲击法、煤油浸
泡法或喷灯加热法等进行拆卸。拆卸螺纹联接时，不能随便增加接力
杆，以防螺栓被拧断。出现断头螺栓时，若其断头高出基体，可将高
出端锉成方形或焊上一个螺母将其拧出；若断头在机体内，可在螺栓
端部钻一个小于螺栓直径的孔，然后敲入一方冲或