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玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准
一、适用范围：
1、 本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙、支承玻璃幕墙工程；
2、石、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。
、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必需符合设计要求。
、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、匀称、厚度一样。
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：骨架锚固一般采纳预埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合设计要求，并在现场做拉拨试验；钢板连接件和非同质骨架连接时，中间要垫有机材质垫块，以免发生电化学腐蚀。
、半隐框幕墙构件板材和金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度，并取最大值，。
4、幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:
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:寒冷地区石材的耐冻融性;室内用花岗岩的放射性。
、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。
5、幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移实力。幕墙构架立柱的连接金属角码和其它连接件应采纳螺栓连接，并应防松动措施。
6、立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，，。
7、硅硐结构密封胶应打注饱满，并应温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、干净的室内进行。不得在现场墙上打注。
8、幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定外，还应依据防火材料的耐火极限确定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。
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 三、主要机具(工具): 
1、玻璃幕墙工程主要机具(工具):
：电锤、电钻、电焊机、铝合金切割机、无齿锯和经纬仪等。
:拉铆枪、板手、锤子、靠尺、线坠、手钳、方尺、合尺、壁纸刀、打胶枪等。
 
2、石材幕墙工程主要机具(工具):
主要机具：电锤，电焊机，型材切割机，云石锯，角磨机。
：吊篮，打胶器，壁纸刀等。
 
3、金属幕墙工程主要机具(工具):
：电焊机、型材切割机、***钻、自攻钻及开槽机等。
：打胶枪、改锥、扳手、钳子、壁纸刀等。
四、作业条件：
 
1、施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作，交待清晰预埋固定支座、铝合金骨架体系的划分尺寸及形式，玻璃和骨架间的连接的方法及连接要求等。 
2、施工人员在明确图纸要求后方可施工。 
3、施工时应搭好脚手架，保证脚手架的平安性，并预留施工人员的操作空间，脚手架上应设置平安网，以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人。 
4、幕墙施工前建筑主体需阅历收，且砼强度达到幕墙设计要求；幕墙施工图已绘制完善，且已经各方认可；依据施工组织设计要求、人员、机具及前期施工材料已到位，足够的作业面。
五、璃幕墙施工工艺
 
1、工艺流程：放样定位→安装预埋件→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理 
2、操作工艺
  、依据玻璃幕墙的造型，尺寸和图纸要求，在铝合金骨架体系和建筑结构之间设置连接固定支座。放样时，应使上下支座均在一条垂直线上，避开此位置上的立柱会发生歪斜。
  、安装立住。在固定支座的两角钢间，用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好，立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。立柱安装调整后，应刚好紧固。立柱在加长时应用配套的专用芯管连接，上下柱之间应留有空隙，空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头，从而满意立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。
  、安装横梁。先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁和立柱连接起来，在横梁和立柱的接触处应设置弹性橡校垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm，同一层横梁在安装时应由下而上进行。当一层高度的横梁装好后，应进行检查、调整、校正后再进行固定。
  。如幕墙玻璃采纳镀膜玻璃时，镀膜的一面应向室内。