文档介绍：细心整理

品名：醋柴胡，成品代码CP10942。
性状: 本品呈不规那么厚片。外表皮黑褐色或浅棕色，具纵皱纹和支根痕。切面淡黄白色，纤维性。质硬。具醋香味，味微苦。
性味及归经：辛、苦，微寒。，应重新对物料进展标示，〔可挂物料标示卡〕，内容包括：名称、规格、数量、批号、拆封日期等。
：将按中药饮片批生产指令领取的中药材移至净选岗位“待加工”区域。将药材置于药材净选台上人工选择,去除非药用部位，。净制好的药材装入干净容器内，称量,挂好物料标签,并移至“已加工”区域,杂质、灰末倒入废弃桶内。
：手工润药，将净选好的柴胡放于润药池内，用水淋湿，捞出，沥干水，用湿布覆盖3小时左右至闷润至透，至药材内外软硬一至，装入干净容器内，挂好物料标签，移入下一岗位。
：药材润好后移至切制岗位，倾入调试好的直切式切药机中切制成厚片〔2-4mm〕，切片时应留意刀距和刀的锋、钝程度，刚好调整刀距和磨刀，以削减败片的产生。切好的厚片装入干净容器内，称量，挂好物料标签，交下道工序。
：将切制好的厚片按从上往下的依次，置于烘箱托盘上，药材装盘要铺平，限制装盘厚度为2～3cm。装盘完毕，把托架推入烘箱中。设置枯燥温度75℃，翻开蒸汽，枯燥过程中，每间隔1小时，应翻开排湿阀排湿5～10分钟。枯燥完毕，先关加热装置，开门降温40℃左右，再关风机，移出推车，至晾片区晾凉。检测药材水份不得超过10%。待药材温度降至室温后装入容器内。称量，挂好物料标签。移至下工序。
醋炙：
拌醋：按100kg净药材用食醋15kg的比例将食醋及柴胡拌匀整，闷润1小时。
炒炙：设定炒药机温度为150℃，按启动炒药机预热约30分钟，至设定温度时，净柴胡片倒入炒药机内炒炙，每锅炒炙数量不超过20公斤，药材炒干，取出。称量，挂好物料标签。移至下工序.
：将枯燥好的净药材移至选片岗位，用筛选机10目筛筛去碎屑、焦屑及灰屑。筛选好的净药材装入干净容器内，称量，挂好物料标签。移至中间站，请验。
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：依据包装指令填写物料领料单领取标签〔合格证〕、包装袋，复核品名、规格、数量及包装指令应相符。依据包装指令打印品名、规格、产品批号、生产日期等。将打印好的标签发放到包装工序运用。发放标签要有领用人签名、核对。
：领取检验合格后的中间产品。按中药饮片批包装指令规格将药材称重，然后手工装入相应规格的袋中，用封口机封口，设置封口温度5档，并进展检查是否漏气。贴好产品标签〔合格证〕。
：在包装过程中按《成品取样标准操作程序》进展取样，填写成品请验单。
：将包好的中药饮片按中药饮片批包装指令要求装入指定的编织袋中，贴好中药饮片外标签。用缝包机或手工封好袋。
：包装完成后，填写入库单，移至成品库，挂好待验牌。检验合格后，挂好合格牌。

各工序生产完毕后应按规定作好清洁、清场、收率计算、物料结退以及批生产记录等工作。
. 清洁及清场
，先将加工好的物料转移到指定处。
、容器、室内产品遗留物。剩余物料能回收的可作上标示，待下批生产同品种时掺入，不能回收的要刚好处理。
，去除废物贮器中的废物。
、器具、场所进展清洁。
QA人员按要求进展清场检查、评价，符合要求发给清场合格证，不符合要求，按程序重新清场。

，都必需进展物料运用状况的统计，应符合规定定额；
、数量后应刚好封装，防止污染。包装上注明名称、剩余数量、封装日期、封装人、复核人等，退库或退回车间暂存间，并做好记录。
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，应按偏差处理程序刚好处理，并记录。
：
，岗位负责人、QA员审核签字，后交车间工艺员汇总、整理、审核。
；
①内容真实、记录刚好；
②字迹清晰，不得用铅笔填写；
③不得撕毁或随意涂改，须要更改时不得运用涂改液，应划去后旁边重写，签字并标明日期；
④按表格内容填写齐全，不得留有空格，如无内容填写时机用“—”表示，内容及上项一样时应重复抄写，不得作“〃　〃”或“同上”表示；
⑤品名不得简写；
⑥及其他岗位、班组之间有关的操作记录应做到一样性、连贯性