文档介绍：细心整理
表3-33 维氏硬度试验方法与规程
试验内容
维氏硬度〔HV〕
试验方法
接受维氏硬度计
用两个相对面夹角为136°的正立方棱锥金刚石压头，在必需的负荷作用下，压入试样，经规定的负荷F和保持时间，卸除负荷后，测出棱度值以连续五次读数的平均值为一个测量值
11〕，-2000《标准化工作导那么编写标准的一般规定》中附录C数字修约到规修约到整数。
表3-35里氏硬度试验方法与规程
试验内容
里氏硬度HL，通过换算表可转变成布、洛、维氏等各种硬度值
试验方法
接受里氏硬度计是一种新型便携式数字显示的动态硬度测试仪器
是以能量测试原理为根底的动态测量方法，在试验过程中以碳化钨或金刚石冲击体，在弹簧的弹力作用下，冲击被测材料的外表，经试件弹回，冲击体的冲击速度与回弹速度的比值与硬度存在着定量关系，冲击装置要测出冲击体的冲击速度与回跳速度，具体是运用冲击装置中的线圈和冲击体内的永久磁芯，在冲击时冲击体穿过线圈产生一峰值电压〔V A〕，冲击试件后弹回时又通过线圈产生回跳峰值电压〔V R〕，又因冲击体穿过线圈的速度与产生的电压成正比，经过对信号的检测与处理，即可得出里氏硬度值，以HL表示
里氏硬度计算公式为：
HL= ×1000
式中 V R —冲击体弹回速度产生的峰值电压
V A—冲击体弹出，冲击时的速度产生的峰值电压
里氏硬度计标准附件中带有D型冲击装置，假设以D型冲击装置测得的硬度值以HLD表示，此外，还有DC型、D+15型、E型、C型、G型等。
试验规程
1〕试样的被测外表必需平整，粗糙度值不得大于Ra32um，并需退磁，幸免冷、热加工引起的外表硬化。
2〕试样支撑。假设试样体重于5kg并且是规那么的形态，那么无需特殊支撑措施；但小、轻的试样那么应放于固定的支撑座上，并在支撑外表涂上一层耦合粘结剂,同时用于压着转动,使接触到达最正确状态。
3〕检测操作。将冲击装置电缆插入显示装置接口，翻开显示开关“ON”显示窗口即有三位零出现，电池能量显示器数字应在6以上，当指示数字在5以下，说明要更换新电池。用左手握着冲击装置，并压向试样外表并与外表垂直，见示意图。用右手压下加荷套管，然后自动反回原位，内部夹钳即勾起冲击体，按下释放钮，放射冲击体，冲击试样外表后，显示窗口即显示出硬度值。之后，更换测试点，重复下一次试验，在重复下一次试验时，显示的上次HL值会自动消逝。
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锻造老家质量限制与检验读本
续表3-2
元素
规定化学成分〔质量分数〕/%
截面积/cm2
≤650
＞650-1300
＞1300-2600
＞2600-5200
＞5200-104200
＞104200
W
≤
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
Al
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
力学性能试验

锻件的力学性能检验工程和取样数量按需方选定的锻件组别确定，见表3-3。
表3-3锻件验收分组
锻件级别
检验工程
组批条件
抽样规定
力学性能
硬度
Ⅰ
不检验
Ⅱ
硬度〔HB〕
同钢号，同热处理炉次，外形尺寸一样或相近的锻件
每批检验5%，但不少于5件，同一锻件硬度差不超过40〔HB〕，同一批锻件硬度差不超过50〔HB〕，试验件至少测一处，每处测3点。锻件较长或形态困难，那么在锻件的头、尾、中间各测一处
Ⅲ
硬度〔HB〕
单件
每件均受检验，硬度差不超过40HB，每处测3点，锻件较长或形态困难，在头、尾和中间各侧一处
Ⅳ
σS〔〕
σb δ
ψ AK〔HB〕
同钢号，同热处理炉次，外形尺寸一样或相近的锻件
每批抽检数量2%，但不得少于2件，同一锻件只取一组试样，即1个拉伸，2个冲击。需方有特殊要求时也可增加试样数量
每件均受检验，硬度差不超过40〔HB〕，每处测3点，锻件较长或形态困难，在头、尾和中间各测一处〔作参考〕
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Ⅴ
σS〔〕
σb δ
ψ AK〔HB〕
单件
每件均受检验，取一组试样即1个拉伸，2个冲击。需方有特殊要求时，可增加试样数量
每件均受检验，硬度差不超过40〔HB〕，每处测3点，锻件较长或形态困难，在头、尾和中间各测一处
2．取