文档介绍：焊接、工具、有关物品定义
1
焊接条件及关联品介绍
2
操作要领、焊接步骤
3
焊点及质量检查
4
电烙铁的常见故障及其维护
5
台面6S
6
专题四：电烙铁和热风枪的运用
供应焊锡
（b）断续焊接握法：适用于小焊件间断供锡
电烙铁的握法
焊锡的握法
电烙铁、焊锡的握法

正确姿态
不良姿态

运用前处理：
，在运用前先给烙铁头镀上一层焊锡。
具体做法：接通电源，当烙铁头温度升至能熔焊锡时，将松香涂在烙铁头上，等松香冒烟后再涂上一层焊锡，重复两到三次，使烙铁头的刃面部挂一层锡便可运用了。
、灰尘等污物时应用清洁海绵上擦拭
：
用手拧海绵时水珠可一滴一滴流出，用食指按海绵时有水珠渗出，食指拿开后水份又可以被海绵吸取；
4、操作前必需戴静电手环或静电手套
※技巧：海绵里水量过多的时候，烙铁温度会急剧下降影响焊接；水量过少的时，无法完全清除烙铁头上的污物；

将上了锡的元器件从电路板的元件面插入，使器件的金属引线垂直覆铜面，并调整好元件的高度，在电路板上用送锡焊接法进行焊接的步骤是：准备、加热、加焊锡、去焊锡和去电烙铁，其过程如图所示。

①准备：左手拿焊锡，右手握烙铁，准备。要求烙铁头干净，无焊渣、污物、氧化物等，并在烙铁头上镀一层焊锡。

②加热：将烙铁头的刃口与印制电路板成45°角，同时加热被焊接面（焊盘）和元器件的引线，加热时间大约是3秒钟；
加热时间不宜过长，否则就会因烙铁高温氧化覆铜板，影响焊接质量。

④加焊锡：加热后保持烙铁头的角度不变，将焊锡从烙铁头对面接触被焊件的引线和焊盘，看到焊锡熔化并起先向四周潮湿后，转到第三步（去焊锡）。
⑤去焊锡：看到锡丝熔化并起先向四周扩散，达到确定量后，将焊锡沿放入时的方向移开。然后看到锡丝充分熔化并浸润被焊接的引线和焊盘时，再将右手拿的电烙铁顺势沿着元器件的引线向上移开。焊锡凝固前，被焊物不行晃动，否则易造成虚焊，从而影响焊接质量。
去焊锡时应沿焊锡放入时的方向移开（与焊接面45°夹角）
⑥去烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，沿烙铁放入时的方向移开烙铁
去烙铁时应沿烙铁放入时的方向移开（与焊接面45°夹角）

(1)保持烙铁头的清洁
焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等弱酸性物质，其表面很简洁氧化并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层，阻碍了烙铁头与焊件之间的热传导。因此，要留意随时清除烙铁头上的杂质。
（2）加热的方法：加热时，让焊件上须要焊锡浸润的各部分匀整受热，而不是仅仅加热焊件的一部分
■加热技巧：依据实际须要，通过移动烙铁头，快速合适范围内加热或接受烙铁头腹部进行加热。
■加热原则：正确选择烙铁头，选择一种接触面相对适宜的烙铁头，不能因为焊头的接触面过小而提高焊接温度。
■加热时间：在2~3秒内完成。

(3)加热要靠焊锡桥
在非流水线作业中，一次焊接的焊点形态是多种多样的，我们不行能不断更换烙铁头，要提高烙铁头的效率，须要形成热量传递的焊锡桥如下图。所谓焊锡桥，就是靠烙铁头上保留少量的焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。明显，由于金属液的导热效率远高于空气，而使焊件很快加热到焊接温度。应留意作为焊锡桥的保留量不行过多，以免造成焊点误连。
电烙铁
电烙铁
元件
元件
焊锡
无焊锡桥作用，接触面积小，传热慢；
焊锡桥作用，大面积传热，加热速度快；

（4）烙铁撤离有讲究
烙铁的撤离要刚好，而且撤离时的角度的方向与焊点有关；下图所示为烙铁不同的撤离方向对焊料的影响。

（5）在焊锡凝固之前不能动
切勿使焊件移动或受到振动，特殊是用镊子夹住焊件时，确定要等焊锡凝固后再移走镊子，否则极易造成虚焊。
（6）焊锡用量要适中
焊锡的用量应依据焊件的需求和焊接质量来确定，用量适中。如下图所示，过量的焊锡不但奢侈材料，还增加焊接时间，降低工作速度。过量的焊锡很简洁造成不易察觉的短路故障。焊锡过少也不能形成坚固的结合，同样是不利的。特殊是焊接印制板引出导线时，焊锡用量不足，极简洁造成导线脱落

（7）焊剂量要适中
适量的助焊剂对焊接是特别有用的，过量运用松香焊剂不仅造成焊点四周须要擦除的工作量，并且延长了加热时