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搅拌桩、静压桩
水泥搅拌桩施工质量控制的措施
众所周知，在软粘土地基施工中,水泥搅拌桩施工。
，精调桩身竖直度(．５款),使搅拌轴保持垂直;
．2启动搅拌钻机,钻头边旋转边向下钻进。同时，启动压力泵工作,边钻进边喷浆;
,关闭搅拌钻机,钻进结束;
２．,钻头呈反向边旋转、边提升、边喷浆,使土体的水泥浆进行初步拌和；
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２．6．；当喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。施工时因故停浆,为防止断桩和缺浆,应使搅拌机下沉至停浆面以下0．5m处，待恢复供浆后再喷浆提升；
。钻头边旋转、边钻进、边喷浆至设计要求复拌的深度后，再反向边旋转、边喷浆、边提升。使受到搅动的土块被充
分粉碎,土体和水泥浆能充分拌和均匀;
2．６．7根据成桩试验确定的各项技术参数来指导施工。现场操作人员应详细记录每米下沉时间、提升时间，记录送浆时间、停浆时间以及施工桩长等参数的变化。
3、施工后的质量检测控制
3．１桩的质量检测
（N１０)检测:施工单位按照5％的检测频率,在成桩1～３d内，采用轻型动力触探（N10）检测桩身的强度。根据Ｎ10贯入3０cm的锤击数来判定桩上部强度是否合格。检测出来的锤击数如大于等于设计给定锤击数,则认为桩的上部强度合格；否则，则认为不合格。
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．2抽芯取样检测:在成桩28d后采用抽芯取样检测，可反映出该搅拌桩整体喷浆均匀情况,桩身的长度、强度和完整性。
3．2桩的质量评定
．１单桩评定
Ⅰ类桩
⑴桩长、桩径满足设计要求，整体喷浆均匀,无断浆现象。
⑵复搅段的桩芯完整且连续,呈柱状,复搅段以下，能取出完整的柱状芯样。
⑶桩身上、中、下段强度均满足设计要求。
⑷所取芯样的柱状加块片状取芯率大于８０%。
Ⅱ类桩
⑴桩长达到设计要求，整桩喷浆局部不均匀,但无断浆现象。
⑵复搅段的芯样大部分完整,呈现柱状，可制成等高试件做无侧限抗压强度试验,局部松散呈块片状;复搅段以下,能取出芯样,芯样不完整，呈可塑状。
⑶复搅段强度满足设计要求,复搅段以下有一定的强度。
⑷所取芯样的柱状加块片状取芯率大于６５%;当取芯率小于６5%时,标贯击数须大于设计要求。
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Ⅲ类桩
⑴桩长达不到设计要求。
⑵桩体喷浆不均匀,有断浆现象。
⑶复搅段的芯样松散无粘聚,大部分呈块片状,不能制成等高试件。
⑷复搅段以下呈软塑、流塑或取不出芯样。
⑸所取芯样的柱状加块片状取芯率小于65%；且标贯击数小于设计要求。
其中：I类为优良桩,II类为合格桩，IＩＩ类为不合格桩。
．2复合地基承载力评定
复合地基承载力必须满足设计要求。
单桩评定均为II类桩以上,其中Ｉ类桩占85％以上，且复合地基承载力满足设计要求，其它指标合格时评定为优良;单桩评定均为II类桩以上,其中I类桩应占60%以上,且复合地基承载力满足设计要求,其它指标合格时评定为合格。
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静压桩质量控制要点
（一)质量预控
1、建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底,制定质量评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。
2、质量责任制:分工明确，贯彻执行
质量责任制定期进行督促检查,做到奖罚分明,责任到人。
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３、施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。
4、查看有勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告，供静压桩施工时参考。
５、进行技术交底,严格按照施工方案施工。施工方案必须具有针对性，措施具体,施工流程清楚,顺序合理。
6、工程质量检验制度,包括原材料设备进场检验制度；施工过程的检验；施工结束后的抽样检测