SMT车间产管理规定.doc

文档介绍：SMT 生产管理规定 SMT 线生产各环节得到有效控制,确保生产的产品质量符合规定的要求。 SMT 生产车间 ,督促作业员按时完成生产任务。 。 。 。 。 ,及时排除故障,做好生产的技术支持。 ,列出长、短期消耗品的清单。 。 ,设备调整。 。 ,及时沟通按时按量完成生产计划。 。 ,工作尽心尽责。 ,发现问题及时与线长联络。 ,确保半成品按时交付。 、不损坏。 。 ,工作认真、负责,发现问题及时向线长反馈。 SMT 设备附件的申请、保管、使用领出并做好相关记录。 ,记帐、发出及盘点。 。 ,并做好相关记录。 。 。 5. 1表面贴装生产流程图- 3- 不合格不合格合格合格不合格投料确认印刷锡膏表面贴装热风回流焊下板印刷检查检修检修检修焊前检查焊后检查结束准备 SMT 线收到生产计划科下达的《制造通知单》,在线长的指导下积极组织人员进行生产准备。 《领料单》领料,备料。 BOM 单进行编制程序,制定《 SMT 站位表》。 在对贴片机上的物料进行确认时一方读《 SMT 站位表》的料号,另一方看该站位实物是否与所读的料号一致,当不相符时立即向上级报告。 生产线作业员依据《 SMT 站位表》进行上料,在质检处和生产双方确认无误签名开始制作首片试验板。 ( 2小时以上)用搅拌刀搅拌均匀。 。 。 (注意不可放置在网眼处)。 。 (基板宽度加 )。 。 、方向等内容确认。 在批量生产中物料交换和上料时应记入《 SMT 线上料记录表》内,并有质检确认签名。 ,待绿灯亮表示炉温稳定进行焊接。 6. 5第五步焊接检查 6. 5. 1对首枚试验板进行全检,待质检处( IPQC )判定合格后可投入批量生产。 6. 5. 2将批量生产中检查数据记入生产《 SMT 检查日报表》。 。- 5- 。 根据生产计划合理组织生产,使整个生产线各个环节和工序在时间和空间上衔接平衡。 每班的生产数量的记录、统计、生产完成情况,生产效率状态参照《 SMT 生产日报表》。 ,根据产完成品的在库情况进行作业计算和生产的调整。 。 ,要评价、测定现在的工作状况,要求员工按预期制定的目标、劳取酬标准完成工作。 ,评估实绩寻找原因确定对策并加以实施。 、手段及工作方法上的一致采用共同开会、讨论协商。 生产协