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警示
★安装使用本系统前，请详尽阅读使用手册，以便能正确地安装设施、布设线
路、运行操作和保养维护等，设施的设计、安装、调试和运行，必须由经过
培训并合格的专业人员来进行，在、完成等。
通讯接口:RS485履行modbus-RTU/profibus-DP协议(从).可配置485微打或TTL接
口的微打。
工作环境：-10-50℃/5-90%RH。内部能够选择加热电路，适合北方地域户外使用(订
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货时说明)。
工作电源：220V/50Hz±30％，5-7W
四、原理简介
(一)控制方法。本仪表采用人工智能控制算法，它能够模拟人的办理方法完成流量偏差的
纠正，其最大的特点是能够自动适应物料特性的变化，战胜了传统PID算法经常修正
控制参数的缺点。该算法已经过各样特性物料的测试以及各自搅乱因素的测试，适应
性特别好。使用该仪表时只需根据皮带秤的滞后特性设定控制周期即可。皮带秤的滞
后时间就是从流量调整调整开始到仪表上能正确显示调整后的流量的时间。比方对带
给料机的皮带秤来讲，滞后时间等于物料从给料机落到皮带上到物料完全进入计量段
的时间。该时间根据皮带秤的速度不同，滞后时间一般在2-5s左右。关于拖出式皮带
秤来讲，由于料层厚度基本不变，滞后时间实际就是变频器的加快时间和机械惯性时
间。一般在1－2s之间。其他报警误差限对换整页有一定影响。刹时流量在误差范围
内与否仪表将采用不同的调整算法。当刹时流量在误差范围内时按照经验值调整，在
误差范围内时，按照累计误差进行小步调整。
(二)工作方式。本仪表包括单一速方式、双调速方式、恒速方式、计量方式、冲板流量计
方式等。不同方式运行过程、标定方法、使用的参数以及外部接线方法都有所不同。
方式0，双调速方式。适合带给料机的皮带秤定量给料机，流量经过给料机调整，计
量皮带的速度也能够跟从物料实际流量进行调整，以保证皮带上合适的料层厚度。零
点标准时，计量皮带运行，给料机停止。待计量皮带运行稳定后开始计时，计时时间
到停止标定。零点标定按照设定的标定圈数和皮带整圈时间的乘积自动停止。皮带整
圈时间应当是在相同速度下皮带转速恒准时测量的结果。实物标定是按脉冲数自动停
机的，该脉冲数是在零点标准时测量获得的。因此实物标准时的速度是随意更正的。
其他为了保证整圈标定，实物标准时，给料时机提早半圈停机。要特别注意：在标定
前皮带上时没有物料的。双调速方式时计量皮带的运行速度与设定流量成正比，其比
例值能够在“参数更正”功能中能够更正，见参数表的“调速比率”。该参数影响运
行和标准时计量皮带的速度。
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方式1，单一速方式。适合不带给料机的调速皮带秤，经过调整皮带秤的速度改变流量，料层厚度保持不变。零点标准时先封闭给料闸阀，启动皮带，待速度恒定后再开始测量。皮带整圈时间也应当是在相同速度下皮带转速恒准时测量的结果。实物标准时翻开闸阀，先在皮带上布好物料，然后再履行标定过程。标定结束后皮带上保存与标定前同样的物料。实物标准时的流量应尽量与实际运行凑近。
方式2，恒速方式。恒速方式也适合带给料机的皮带秤，但此时计量皮带的速度是固定不变的。标定方法与双调速近似。
方式3，计量方式。计量方式时增加累计阀值功能。当刹时流量小于累计阀值且持续一准时间则自动停止累计办理，当刹时流量大于累计阀值时且持续时间大于一准时间时自动开始累计。仪表最好设定为外部启动，并且保持启动信号一直有效即可。
方式4，冲板流量计方式。冲板流量计也是常用的一种动向计量秤，但与皮带秤的最大区别就是冲板流量计输出信号与刹时流量是非线性关系，需要进行线性化办理。本仪表对流量进行4段线性化校正。其他方面与恒速秤近似，不需要测速信号。
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(三)容积方式运行。当称重传感器和测速传感器出现故障时（AD超过60000或小于1000，
频次大于3000Hz或小于2hz时认为故障），仪表可自动进入容积方式，仪表会根据正
常情况下(进入容积方式前皮带秤运行正常、误差小于20%)的经验数据控制变频器等
给料设施。双调速方式，因测速传感器故障进入容积方式时，仪表仍旧根据经验值调
整，单一速方式因荷重传感器故障进入容积方式时也会自动调整。容积方式能够选择
有效或无效。进入容积方式时仪表显示“容积方式”，通信查问状态为“4-容积方式运
行”。
(四)仪表的启动、流量控制方式。仪表的启动方式和流量控制方式包括通讯、键盘、外部
端口等。并且键盘和通讯能够同时有效。即键盘和通讯能够同时对仪表进行控制。外