文档介绍:5s管理个人心得体会
5s管理个人心得体会
1/5
5s管理个人心得体会
5s管理个人心得领会
【篇一:5s管理学习心得】
5s管理学习心得
经过近来一段时间的5s管理学习,特作学习总结以下的有效管理,最后创建了如指掌的工作环境,培育员
工
优秀的工作习惯,使职工的修养得以提高。
1、革除粗心之心,养成凡事仔细的习惯(认仔细真地对待工作中的每一件“小事”)
2、恪守规定的习惯
3、自觉保护工作环境整齐了然的优秀习惯
4、文明礼貌的习惯
5s是整理(seiri)、整顿(seiton)、打扫(seiso)、洁净
seiketsu)、
修养(shitsuke),以下图:
当前亚太车间存在的问题:(整顿和打扫双方面)
整顿方面:
1、车间标示不明确,缺失点比许多。比如:原资料与成品、半成品之间应当有显然的地区区分并有明确的表记。
2、车间同一类物件没有归放到同一地址。比如:托盘,包装物等。
打扫方面:
1、机台卫生比较差,尘埃许多。
2、车间垃圾没有分类,应分为可利用垃圾和不行利用垃圾。
5s建议推行方案
1、班组级做好交接班5s管理工作,归入交接查核。
2、厂级每周进行两次5s检查,建立5s检查察板,经过摄影和5s
检
查通告的方式进行管理。
5s管理个人心得体会
5s管理个人心得体会
3/5
5s管理个人心得体会
3、职工进行5s管理系统培训,让职工深切认识5s管理的利处,从
而养成优秀的工作习惯。
附件1为图片整顿通告
附件2为表格整顿通告
王长平
2016年4月13日
2016年4月13日现场5s检查结果通告
【篇三:5s管理心得感言】
5s管理心得感言
为了增强我厂内部管理,显现优秀的车间形象,提高车间综合管理水
平。为此我厂组织展开的“5s”活动已拉开序幕。班组长及工段技术
管理人员率领大家对“5s”管理知识学习。在以后几个月的时间,5s
工作的推行中我作为此中的一员,领会尤其深刻。联合我厂的实质情
况,说说自己心得感言:
现场“5s”管理是以整理、整顿、打扫、洁净、修养为主要内容的现代化管理方法。我领会最深的是,5s工作的推行给了我们一个优秀的工作环境,在我们精整作业区能够看到的是窗明桌净,摆放有序。各种物件依据使用状况分类归置,不只保证了生产中的安全,同时
还大大的提高了工作的效率。回想起以前的工作场所凌乱,资料备件乱堆乱放,工用具不好找寻。其结果只好是生产效率低下,出现
安全问题,职工越干越没劲。但经过此刻的5s现场管理有效地解决
这个问题,它使我们的生产环境获得极大地改良。从长久来看,现
场“5s”管理给公司带来的效益是无价的。所以,公司展开现场“5s”管
理是十分必需的。下边我给大家举些精整作业区发生改良的地方:
现场“5s”管理工作的实行,解决好以下几个方面的问题:(1)对现场
的各个操作室进行了大打扫,不论是窗户仍是桌面墙壁都进行了彻
底打扫;(2)对我们的办公座椅座套和靠垫进行一致调整装备;