文档介绍：一、编制依据1
编制依据1
编制原那么1
二、工程概况1
概述1
施工部署2
施工方法确实定2
劳动力组织安排2
施工机械设备表3
工期安排3
水泥灌注桩、冠梁、砼支撑及挡土墙施工方法3
施工工艺流程3
、施工工艺流土墙。工期安排：2021年
—2021。6。19。
4水泥灌注桩、冠梁、碎支撑及挡土墙施工方法
施工工艺流程
建设单位提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查。根据建设单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按桩平面图准确无误地将桩位放样到现场，现场桩位放样采用
支护桩施工方案
支护桩施工方案
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插短钢筋加白灰点作为桩位标识。
桩位放样后经自检无误，填写?施工测量放线报验表?。
经建设单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。
、施工工艺流程及操作要点
首先选择适当位置打2个试桩，核对该孔位置土质与地质勘察报告是否相符，确定具
体的施工程序，结合工程地质报告及打试情况，向所有现场施工人员及技术人员讲具体施工要求及保证质量、平安和进度措施。
1〕工艺流程：
准备工作-放线定位-设备就位-测量控制-洛阳铲挖土到设计标高-桩孔、底验收-安放钢筋笼-浇筑桩混凝土-凿桩头-试验
2〕施工工艺操作要点
A成孔施工
定桩位及高程：在场地三通一平的根底上，依据建筑物测量控制网的资料和根底平面图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。根据桩位进行孔口定位。
孔口定位预检合格后开机〔洛阳铲〕和旋挖机操作，首先调整三脚架，使铲中心
对准桩点中心，轻轻下落后测量落铲痕迹至桩点距离是否满足要求，直至调整合格为准，
利用卷扬机提升洛阳铲，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔。
③孔底到达设计深度时，检查土质情况是否与地质勘查报告土质情况一致，合格后用
重锤进行夯实孔底虚土。
R桩端头验收
验收内容主要是：
①桩端是否进入持力层，且不小于设计深度。
②桩径、垂直度等是否符合标准要求。
桩垂直度检验方法：“吊垂球法〞采用直径小于桩孔10mm勺圆形标志板，标志板上刻画出已圆心为中心的环形网格，网格间距10mm将圆形标志板用绳吊放到孔底，利用激光投线仪架在空口上方，仪器中心点对准桩孔中心调平后向孔底投点，观察孔底中心偏差是否在允许偏差范围内；孔径直接用钢尺测量。
其他工程检验方法同钻孔灌注桩。
@成孔质量标准见表
支护桩施工方案
支护桩施工方案
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厅P
工程
质量标准
1
桩位水平偏差
单桩、单排桩基垂直于中心方向和群桩基础的边桩：70mm
条形桩基沿中心方向和群桩根底中的中间桩：150mm
2
孔径允许偏差
-20mm
3
孔深允许偏差
+300mm
4
垂直度允许偏差
<1。0%
5
沉渣厚度
(摩擦桩)<150mm
4。3、钢筋笼制作及吊放
(1)钢筋原材料检测合格，严格按设计图纸要求进行，钢筋间距、焊接、搭接长度符合施工及验收标准要求。
(2)钢筋笼制作采用模板成型法，成型后的钢筋笼保证平整，不坍腰，焊点牢固，每节钢筋笼长度为6-8米，直径符合设计图纸要求，为了保证保护层厚度，在每节钢筋笼上安装保护层垫块(沿桩纵向间距W1mi横向圆周?3处，梅花布置)。钢筋的规格、数量准确无误，质量合格。
(3)钢筋笼加工时，钢筋在同一节内接头采用搭接焊连接，同一断面接头数量不大于钢筋面积的50%螺旋箍筋与主筋采用搭接焊，加劲箍筋与主筋采用搭接焊，加劲箍筋接头采用搭接焊，焊缝长度10do
(4)检查孔深、孔径和垂直度，用探孔器，再核测桩位中心，以便在下钢筋笼时适
当调整，使钢筋笼中心与桩位中心偏差在1cm以内，待符合要求后，填写隐蔽工程验收单，即可吊放钢筋笼。
(5)钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块。
垫块采用预制轮型混凝土块或钢筋耳，绑扎或者焊接在钢筋笼上，每组四块水平对称排列。
(6)钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，
(7)笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。
(8)钢筋笼采用吊装入孔。为了吊装时有足够的刚度，主筋与加强箍筋必须全部焊接。钢筋笼采取分段入孔，分段处采用焊接，接头错开，同一断面的焊接头焊接长度、焊接质量必须符合施工标准。钢筋笼垂直缓慢放入孔中，防止硬撞孔壁，并随时校正，保证吊放位置准确无误。
(9)钢筋笼入孔时，应对准孔位，缓慢轻放，防止碰撞孔壁，下笼过程中如遇阻力，不得强行下放，应查明原因后继续下笼。
支护桩施工方案
支护桩施工方案
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(10)钢筋笼吊放到达设计标高后，固定牢