文档介绍：com1
目录第一章概述
（一）工程范围
（二）主要工程内容
第二章施工准备工作
（一）测量放样
（二）原材料采购与复试
（三）临时设施和施工用电
（四）工作计划安排
（五）设备、人员、材料进场计划
第三章施工方案及技为
此设备、人员材料的进场必须以 2 天的时间进行妥善安排，由于
近阶段的充分准备，完成该准备工作是完全有把握的，具体计划
如下：
1）船式挖土机立即组织进场。 com5
2）用于管道基础处理的块石、碎石、中粗砂沿管线敷设
位置就近沿途堆放，排管工作目前已基本完成，余留部分计划在
开工令下达之前 xx。
2、第二工段：在开工令下达之前安排好设备及材料进场的
准备工作，确定好搅拌机放置的位置及材料堆场，开工令下达后
立即组织进场或提前组织进场。
1）搅拌机提前进场。
2）水泥、碎石、黄砂在2 天内全部进入堆场。
3）模板的数量，以每天完成120 座支座的进度要求进行
组织。
本工程的机械设备及人员结构详见附表。第三章施工方案及技术措施
一、运布管
根据现场实际情况，采取二次搬运，沿管线敷设位置进行布管，
同时布管位置以不影响其它辅助材料的进场为原则。采用小型拖拉
机及专用运管拖车，以江堤护坡为便道进行运布管。
二、沟槽开挖
沟槽开挖采用船式挖土机进行沟槽开挖，由于临近江堤，经会
（据此，局部管顶可能高出现状地面），
管顶上部覆土有问题，放坡系数暂定1：。
由于地处滩涂，沟槽开挖出现塌方的可能性较大，因此，放坡
系数有可能根据现场作调整，工程量增加部分将会同设计监理共同
确定。
由于沟槽深度较浅，沟槽开挖不准备采取其它保护措施，均采
取放坡来确保不塌方。
沟梢机械开挖时预留20cm,作为人工清梢。
沟槽排水的处理：每 50米设置一个集水坑，集水井位于沟槽外
测，以污水泵抽出。
三、管道基础处理
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沟梢成梢后及时铺设垫层，竹帘、碎石和砂直运到现场，用底，,要求块石尖头向下、密
排，夯入土中，块石间隙灌砂密实，砂为中粗砂，砂石为粗砂或最
大粒径小于30mm 的天然级配砂石，再用木夯人工夯实，经测量厚度
合格后，，砂石垫层经淋水达到饱和状态后用
插入式震捣器振捣密实，插入的间距不大于振动器有效作用半径约
。
四、管线安装
运到现场的管子要逐根检查，对于不合格的管材必须无条件运
出工地。管材要经试验合格后才能使用并要有质保单、合格证书。
桩号：0〜1500处下管采用挖土机吊装，其它采用人工、千斤顶及
龙门吊安装，下管前用拖把清除管内的污垢和杂物，检查承插口是
否损坏，保护层是否脱落、露筋，接口处用水洗净。安装采用手拉
葫芦安装法。
1 、预应力钢筋混凝土管安装
管承插口部位，在安装过程中，挖接口操作坑（操作坑尺寸：
宽1000mm、承口前长200mm、承口后长400mm、深400mm）,使管与
底全部按触，防止管道不均匀沉降造成管道漏水，预应力混凝土管
安装应平直，沿曲线安装，接口转角不得超过1° 。
预应力混凝土管接口橡胶圈采用滚动方式，因此，套在管插口
上的橡胶圈要平直，勿扭曲，当橡胶圈刚刚接触到承口内壁时，用
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钢尺测量胶圈到安装线的距离，此距离左右上下必须一致，原则上
需用钢凿子轻打胶圈，调整胶圈位置。
每根管子安装前，在插口部位，划一道标纪线，（例如：一道
红线）控制管子到位，了解管子回弹情况，正常回弹不得超过10mm 。
每根管子对口完毕后，派人进入管内进行检查承口橡胶圈情
况，用水准仪检测管道标高。
预应力混凝土管的配件和转换件采用钢制配件，现场制作。
2、钢管安装
管道安装如遇河塘等特殊地段时，均采用焊接钢管连接。管
道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的关节
组对接；下管前，应检查关节的内外防腐层，合格后方可下管。
弯管起弯点至接口的距离不得小于管径。管节焊接前应修口、清
根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合施工规范要求；
不得在对口间隙夹缝条或用加热法缩小间隙施焊。
管道上任何位置不得开方孔，不得在干管的纵向、环向焊缝
处开孔，不得在短节上火管件上开孔。焊接时，应采用双面焊。
钢管的防腐：根据设计图纸要求，钢管及钢制管件内外均做加
强级防腐，钢管涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈，沥青
应采用建筑10 号石油沥青；玻璃布应采用干燥、脱蜡、无捻、封边、
网状平纹、中碱的玻璃xx。
3、刚性接口按以下方法施工
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接口内填麻丝时，将堵塞物拿掉，填麻的深度为承口总深的
，填麻应