文档介绍：一、机械设备修理类别
机械设备在使用过程中,不可避免地由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀、老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障.
按修理内容、技术要求和工作量大小可分为：
一. 大修
一、机械设备修理类别
机械设备在使用过程中,不可避免地由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀、老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障.
按修理内容、技术要求和工作量大小可分为：
一. 大修
二. 项目修理[中修]
三. 小修

一、大修
；修复基准件；更换或修复全部不合格的零件；修理、调整机械设备的电气系统；,.
二、项修
项目修理[简称项修]根据机械设备的实际技术状态,对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目,,一般要进行部分拆卸、检查,更换或修复失效的零件,.
三、小修
,拆卸有关的零、部件,进行检查、调整、更换或修复,,由车间维修工人负责执行
四、定期精
度调整
对精密、大型、稀有设备的几何精度定期进行调整．使其达到[或接近]规定标准；,“,有利于保持机床精度的稳定性,保证产品质量.
解体前的检查拆卸部件清洗零件
检验零件修理、部件装配总装配空运
转试车负荷试车精度检验竣工验收
大修的工作过程
二、修理的工作过程
机械设备的大修过程一般可分为修前准备、修理过程和修后验收三个阶段.
一、修理前准备工作
设备主修工程技术人员根据年度机械设备的修理计划,或修理准备工作计划负责修理前的技术准备工作.
第一步：查阅故障修理、定期检查、定期测试及事故等记录；向机械动力员、操作工人及维修工人等了解下列情况：
[一]修理前技术状况的调查
一]设备的工作精度和几何精度的变动情况.
二]设备的负荷能力的变动情况.
三]发生过故障的部位、原因及故障频率.
四]曾经检查、诊断出的隐患及其处理情况.
五]设备是否需要改善维修.
第二步：停机检查的主要内容为：
一]检查全部或主要几何精度.
二]测量性能参数降低情况.
三]检查各转动机械运动的平稳性,有无异常振动和噪声.
四]检查气压、液压及润滑系统的情况,并检查有无泄漏.
五]检查离合器、制动器、安全保护装置及