文档介绍：搅拌站如何控制高性能混凝土质量
搅拌站如何控制高性能混凝土质量
摘要:对于高性能混凝土的质量控制,我们很多人以为把重点放在混凝土振捣成型上,就把握住了质量控制的关键,其实这是一个片面的认识,而真正高性能混凝土质量控制是搅拌站对混凝土的搅拌,因此,本文就混凝土搅拌站如何控制高性能混凝土质量谈谈看法。
关键词:搅拌站高性能质量控制
中图分类号: 文献标识码:A 文章编号:
混凝土搅拌控制状况的好坏直接关系到所生产的混凝土质量的优劣,也关系到能否节约混凝土原材料和能否降低成本的问题;同时也决定了操作人员的劳动条件的优劣和劳动强度的大小;关系到环保和节能降耗。因此混凝土搅拌站控制系统必须受到高度重视。
1、高性能混凝土特点
高性能混凝土是指采用普通原材料、常规施工工艺,通过掺加外加剂和掺合料配制而成的具有高工作性、高强度、高耐久性的综合性能优良的混凝土。具体是:拌合料呈高塑或流态、可泵送、不离析,便于浇筑密实;在凝结硬化过程中和硬化后的体积稳定,水化热低,不产生微细裂缝,徐变小;有很高的抗渗性。其中高工作性是高性能政必须具备的首要条件,即高流动性、高抗分离性、高间隙通过性、高填充性、高密实性、高稳定性;并同时具备低成本的技术经济合理性。目前,高性能混凝土在发达国家的工程实践中已较广泛采用,我国尚处于试验研究、推广试用的起步阶段。
高性能混凝土具有丰富的技术内容,尽管同业对高性能混凝土有不同的定义和解释,但彼此均认为高性能混凝土的基本特征是按耐久性进行设计,保证拌和物易于浇筑和密实成型,不发生或尽量少发生由温度和收缩产生的裂缝,硬化后有足够的强度,内部孔隙结构合理而有低渗透性和高抗化学侵蚀。
2、高性能混凝土质量对搅拌站的要求
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等组成。
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,主要适用于小面积的、低等级的、少量的、非关键的工程部位施工。
高性能混凝土要求不仅是高强度,还要满足高施工性能、高耐久性;而要在既满足高施工性能,又有高耐久性和高强度,其对混凝土的搅拌主机要求势必更高,目前均采用强制式搅拌主机。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
高性能混凝土对材料的计量使用比较敏感,尤其是液体的掺量对混凝土性能的影响较大。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%。搅拌站物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。为了更好的控制其称量精度,各种物料的称量多采用独立称量的方式,且所有称量都采用电子秤及微机控制。
材料的输送由三个部分组成:骨料输送、粉料输送和液体输送。骨料输送:目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送:混凝