文档介绍：钳工岗位职责
严格遵守本工种安全技术操作规程和各项规章制度，完成本工种负责的机
械设备维修、安装和备件加工任务。
检查、装备和安装机械设备时，严格按图纸和技术要求进行，并做好检修
或安装记录。
所用工卡量具，做到班前检查，精心管操作规程
1 范围
本标准提出了集团公司电焊工作业的特性及危害，规定了安全操作的基本要求和
日常维护、应急措施的技术要求。
本标准适用于集团公司所属企业电焊工焊接作业的通用安全操作要求。各单位还
需结合本单位的实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害，编制相
应的安全作业指导书加以补充。
1 特性与危害
在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，
同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有
时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、
火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受
尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。
机修钳工安全操作规程
．工作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修理
禁止开动” 的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切
断时，禁止工作。
．在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应先紧
上部螺钉，重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉，装拆弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。
．拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放稳妥，不要乱丢乱放，有回转机构者应卡死，不让其转动。
．用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥，工
作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起，稳放、稳
步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工，搬运工的安全操
作规程。
．铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。
．刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿
手环或吊环。两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑
刮。往复研合时，手指不准伸向研合面，研合板运行位置应适应其重心，不得超
出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装有联锁
装置。
．使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。
．工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。
．清洗零件时，严禁吸烟、点火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零
件，擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。
．机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。
．检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换
或中和，清除室器内气、液、渣，并采取通风措施方可操作。
．遵守“一般钳工”安全操作规程。
普通车工安全操作规程
操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在
开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，
辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。工作时，头不能离工件太近，以防切屑飞
入眼中，为防铁屑飞溅伤眼，要戴好防护眼镜。
工作时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如
工件、带轮、皮带、齿轮等。
车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认
真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，检查各手柄是否到位，
加油润滑机床，并作低速空载运行2 — 3 分钟，检查机床运转是否正常。若发
现机床有毛病，应立即停车、申报检修。
***、量具及工具等的放置要稳妥、整合理，有固定位置，便于操作时取用，
用后应放回原处。要正确使用和爱护量具。经常保持清洁、用后擦净、涂放入盒
内，并及时归还工具室。所用量具要定期校验，以保证其度量准确。床头、小刀
架、床面不得放置工、量具或其它东西。不准在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件。
14 攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扳手架）一手开车。
加工细长工件要用顶针，跟刀架。车头前面伸出部分不得超过
直径约 20— 25 倍，车头后面伸出超过300mm 时，必须家托架，必要时装设防
护栏杆
装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要
卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，
以防工件或工具从夹具中飞出伤人。卡盘必须装有保险装置，装好工件后，卡