球扁钢A36球工艺规程.docx

文档介绍：球扁钢A36（球）
1、工艺流程: 转炉→精炼→连铸→精整
2、原料: 0%Mn
30%Ti
66%
50%Si
收得率
75-85%
85-95%
/
/
50-60%
/
参考加入量
不进LF炉






1kg/t
进LF炉

11kg/t

/
/
/

终点C%
参考喂丝量m/炉
250-300
200-250
技术要求:
新炉头5炉,大面积烧补头2炉及烟罩向炉内严重漏水,不得冶炼此钢。
全炉冶炼时间 ≯ 55 分钟,回炉水≯ 20 吨。
废钢比可视炉况,铁水、石灰条件及前几炉一倒C-T协调情况进行调整。
终点控制采用高拉补吹法,补吹≯2次。
出钢时不得钢渣混流或先下渣。
出钢后钢包内不得有沸腾现象。
钢包内不得加入不干净或潮湿的合金材料和增碳剂。
，可加预脱氧剂预脱氧。
改判条件
成品成分任何一个元素未满足内控范围要求。
未满足、的要求。
未满足、、。
4、精炼
LF炉成份目标控制
成份
C%
Si%
Mn%
P%
S%
Alt%
Ti%
进LF炉站
≤
≤
/
/
离LF炉站
≤
≤
成份
Nb
C+1/6Mn
进LF炉站
/
/
离LF炉站
≥
LF精炼
LF炉成份目标控制
项目
到站温度℃
Ar后温度℃
平台温度℃
平台拒浇温度
中间包第一炉
同HRB335系列
其它炉
LF炉喂CaSi线后软吹Ar时间＞5分钟, CaSi线喂入量300—500m。
LF工艺技术要求
炉盖不得向钢包内漏水。
氩站氩气总管压力<，不得生产此钢。
加入的各渣料及合金必须保证干净、干燥，且加入的精炼渣、埋弧渣及铝矾土总量必须≤900kg/炉。
钢包要求干净、无积渣，钢包底吹氩通畅，钢包必须满足≥10m3/h吹氩流量要求。
进LF的钢包盛钢水后上部净空不低于400mm。
，非连续处理时间不得超过120分钟。
改判条件
LF炉盖向钢包内漏水。
、。
吹氩时间小于3分钟。
吹氩操作
项目
吹氩时间