文档介绍：生产运作复****计算题题
例：某流水线设计日产量为1000件，每日制度工时为8小时，其中上午和下午各用20分钟检修设备，废品率为5%，试计算流水线的节拍。
解：
N=1000，p=5%,
N=1000/(1-)=1053
车削
关车与退刀
卸下零件
如，若研究人员认为工人以115%的速度工作，就要将作业时间的观测值调整为：正常作业时间=68×115%=
三、测试法——确定工时定额
（1）选择观测对象。应是一般熟练工人。
（2）划分作业操作要素，制定测时记录表。
（3）记录观察时间，计算各项作业要素的平均值。
（4）计算作业观察时间
（5）效率评定，计算正常作业时间。
（6）考虑宽放时间比率，确定标准作业时间。
置零件于卡盘并压紧
开车与进刀
车削
关车与退刀
卸下零件
例如，通过调查研究发现：个人生理需要时间占正常时间的4%；疲劳休息时间占正常时间的5%，不可避免的耽搁时间占正常时间的3%，则总的宽放时间系数为4%+5%+3%=12%，标准作业时间为：
标准作业时间=×(1+)=
测时法常用于制定在生产中反复出现的工作的工时定额。
第九章库存管理
计算：
经济定购批量模型
经济生产批量模型
价格折扣模型
经济订货（生产）批量
经济订货批量(Economic Order Quantity, 简称EOQ)，就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量。
经济订货批量模型是在以下假设进行讨论的：
1）需求是已知的常数，即需求是均匀的；
2）一次订货量无最大最小限制；
3）产品成本不随批量而变化（无价格折扣）
4）订货提前期是已知的，且为常数；
5）订货费与订货批量无关
6）维持库存费是库存量的线性函数；
7）不允许发生缺货——CS 为0
8）补充率为无限大，即全部订货一次交付；
9）采用固定量系统
CT=CH+CR+CP+CS（0）
练****对物料甲的日需求量为200件，每次订货费用为16元，每件价格为32元，每件每年的库存保管费用为价格的5%，订货提前期为3天。求该物料经济订货批量、全年订货次数、全年库存总费用、订货点各为多少？（一年按360天计算）
解：
（1）经济订货批量
EOQ=√2DS / H= √2*200*360*16/=1200单位
（2）订货次数=D/EOQ=360*200/1200=60次
（3）全年库存总费用=
=—×1200×32×5%+ 60×16+32×200×360
=2305920元
（4）订货点：200*3=600件
1
2
（economic production quantity, EPQ）
经济生产批量模型是在以下假设进行讨论的：
1）需求是已知的常数，即需求是均匀的；
2）一次订货量无最大最小限制；
3）产品成本不随批量而变化（无价格折扣）
4）订货提前期是已知的，且为常数；
5）订货费与订货批量无关
6）维持库存费是库存量的线性函数；
7）不允许发生缺货——CS 为0
8）补充率均匀且已知；
9）采用固定量系统
CT=CH+CR+CP+CS（0）
经济订货批量模型为：全部订货一次交付
（economic production quantity, EPQ）
设：p----生产率（件/天）
u----需求率（件/天）
tp----用于生产的时间（天）
LT
Q
RL
(1/2)Imax
斜率为p-u
u
斜率为p
Imax
0 tp
Imax=tp(p-u)=—(p-u)
Q
p
年总费用=
Imax
H
一次作业转换成本
练****戴安公司是生产氧气瓶的专业厂，一年以360天计，平均需求量为50瓶/天。氧气瓶的生产率为200瓶/天，年库存成本为1元/瓶，一次作业转换成本为35元/次。求：
经济生产批量(EPQ)；
每年生产次数；
最大库存水平；
一个周期内的生产时间和纯消耗时间的长度。
年总费用=
求得最优解：
=
H(1- ——)
u
p
EPQ

练****戴安公司是生产氧气瓶的专业