文档介绍：提高稠油区块机采系统效率研究
提高稠油区块机采系统效率研究
摘要:抽油机井系统效率是抽油机井的节能降耗与经济效益、油田的技术装备与技术管理水平等多方面的综合反映。机采系统效率是抽油机井经济运行的综合评价指标,是机采能耗评价的主要标志。因此,我们以能量消耗最低或以机采成本最低为原则的机采参数确定方法,利用计算机实现的机采参数优化设计方法,并用高性能的地面及井下设备、采用优化的设计参数来减少各种功率损失,从而达到节能降耗的目的;延长设备使用寿命、减少设备投资和维护费用支出来提高经济效益和油田的管理水平。
关键词:机械采油系统效率优化设计方法节能降耗经济效益
2013年,锦州采油厂采油作业二区结合生产实际情况,以深化地质分析为前提,优化地面地下生产参数为主线。通过精心的组织、精进的态度、精准的设计、精确的调整,使稠油井机采效率有了进一步提高。
一、机采效率现状及影响因素分析
为便于集中管理,将我区属地较规整的锦607块,作为提高机采系统效率示范区块。2012年底,共测试机采井118井次,%, kW,单井系统效率合格井数为91口井,%,系统效率低于23%有50口井,%。
通过测试资料解释,从油藏基本特征、开发历程及开发现状入手,进行潜力分析,查找了影响锦607块机采井系统效率的四方面因素:
(1) 稠油吞吐采出液不稳、油井工作参数不合理;(2)设备匹配不合理,存在“大马拉小”车现象;(3)低产低液井较多,降低机采效率;(4)井口回压偏高。
二、方案制定的目标
由于锦607块以蒸汽吞吐开发为主,吞吐初期的高产液、吞吐末期低产液是提高系统效率的主要瓶颈。结合上述调查分析,确定了以深化地质分析为前提,优化地面地下生产参数为主线,强化生产管理为保障的总体思路。通过“四结合一实现”,即理论与实际相结合、常规技术措施与技术创新相结合、方案优化与地面地下具体情况相结合、新工艺推广与强化管理相结合、实现各项技术指标的优化与提高。确保锦607块示范工程各项工作有序、高效开展。
锦607块提高系统效率示范工程,将通过“一体化统筹、标准化管理”把握系统目标,以“持续量化考核,经济技术评价”管控系统流程。实现构建一套体系,推广示范管理经验。力争锦607块整体实现率达到70%以上,系统效率提高至27%。
三、方案实施情况及效果
,优化管、杆、泵方案设计
深入研究油井特点,加大机采优化力度
截至目前,对符合条件的13口油井进行了优化设计,通过对动液面、液量、冲程、冲次、泵径、泵挂深度、杆柱匹配等方面进行优化,综合提高油井系统效率。已通过机采优化的13口油井均取得了良好效果,%%,效果明显。
加强作业质量监督,提高一次作业成功率
我们继续发挥联产承包优势,提高生产经营管理水平,在作业井监督过程中坚持严抓细管和常抓不懈,杜绝返工井。对下井管、杆、泵逐一进行检查,避免无功作业,保证机采优化效果,提升油井泵效。同时,加强作业后开井质量管理,提高开井标准。实施新开井“三同时、四跟踪”的管理模式,确保油井生产的连续