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先进制造技术概论.ppt

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先进制造技术概论.ppt

上传人:endfrs 2017/4/12 文件大小:351 KB

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文档介绍:先进制造技术概论“先进制造技术是以人为主体,以计算机为重要工具, 不断吸收机械、光学、电子、信息(计算机和通信、控制理论、人工智能等)、材料、环保、生物以及现代系统管理等最新科技成果,涵盖产品生产的整个生命周期的各个环节的先进工程技术的总称”,它面向包括机械制造、电子产品制造、材料制造、石油、化工、冶金以及民用消费品制造等在内的“大制造业”,以提高对动态多变的产品市场的适应竞争能力为中心,以实现优质、灵活、高效、清洁生产和提供优质、快捷服务,取得理想经济效益为目标。模块八先进制造技术 CAD/CAPP/CAM 计算机辅助设计( CAD ) 计算机辅助设计( CAD )是指工程技术人员以计算机为工具,用各自的专业知识对产品进行总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。 1、二维设计 2、线框造型 3、曲面造型 4、实体造型 1、几何建模功能 2、工程分析和计算功能 3、机构设计与分析功能 1、有限元分析 2、优化设计 3、可靠性设计 4、自动绘图功能 计算机辅助工艺规程设计( CAPP ) 计算机辅助工艺规程设计方法 1、派生式 2、创成式 3、综合式派生式计算机辅助工艺规程设计原理 1、零件编码矩阵化 2、零件组特征的矩阵化 3、主样件设计 4、零件上各种形面的数字化 5、工序工步名称编码 6、综合加工工艺路线的数字化 7、工序工步内容矩阵 1、工艺信息数字化 2、CAPP 数据库?特征矩阵文件?综合工艺路线?工序、工步文件?工艺数据文件从广义的角度讲, CAM 指利用计算机辅助从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的活动,包括计算机辅助生产计划、计算机辅助工艺设计、计算机数控编程、计算机控制加工过程等内容。而从狭义的角度讲, CAM 仅指数控程序的编制, 包括***路径的确定、刀位文件的生成、***轨迹仿真以及 NC代码的生成等 计算机辅助制造( CAM ) 在市场上比较成熟的 CAD/CAM 系统有 Pro/engineer 系统和 Master CAM 系统。前者是一体化的 CAD/CAM 系统,其内部是统一的数据格式, 能直接调用 CAD 系统中的图形数据。后者是 CAD 模块与 CAM 模块的无缝集成,其系统内部通过中性文件获取其它 CAD 系统的图形信息。数控编程的内容与步骤进行工艺处理数值计算编制工件的数控加工程序校核加工程序制备控制介质市场竞争日趋激烈,产品更新换代越来越快,产品品种增多,而每种产品的生产数量却并不很多。世界上 75%~80 % 的机械产品是以中小批生产方式制造的。与大量生产企业相比,中小批生产企业的劳动生产率低,生产周期长,产品成本高,市场竞争能力差。能否把大批量生产的先进工艺和高效设备以及生产方式用于组织中小批量产品的生产,一直是国际生产工程界广为关注的重大研究课题。成组技术就是针对生产中的这种需求发展起来的一种生产和管理相结合的科学。 成组技术( GT) 充分利用事物之间的相似性,将许多具有相似信息的研究对象归并成组,并用大致相同的方法来解决这一组研究对象的生产技术问题,这样就可以发挥规模生产的优势,达到提高生产效率、降低生产成本的目的,这种技术统称为成组技术( Group Technology 简称 GT)。 成组技术的概念?零件编码就是用数字表示零件的形状特征,代表零件特征的每一个数字码称为特征码。?迄今为止,世界上已有 70多种分类编码系统。?应用最广的是奥匹兹( Opitz )分类编码系统。?我国***行业于 1984 年制订了“机械零件编码系统(简称 JLBM-1 系统) ”。?该系统由名称类别、形状及加工码、辅助码三部分共 15个码位组成,每一码位包括从 0到9的10个特征项号,详见图 12-1 和表 12-1 、12-2 、12-3 、12-4 、12-5 。? JLBM-1 系统的特点是零件类别按名称类别矩阵划分,便于检索,码位适中,又有足够的描述信息的容量。?日本 KK系统。 零件的分类编码系统 零件的分类成组根据零件的分类编码系统对零件进行编码后,可根据零件的代码划分零件组,采用不同的相似性标准,可将零件划分为具有不同属性的零件组。 1、特征码位法 3、特征位码域法 2、码域法