文档介绍：工艺特点焚烧烟气中的钠盐在高温下对耐火材料腐蚀严重，故废碱液焚烧炉的炉温采用
950 度，一方面保证有机物的完全焚毁，另一方面可延长耐火材料的寿命，同时节省能耗。
采用直立浸没式焚烧炉，烧嘴顶置，使燃烧后形成的烟气向下流动，易。为控制急
冷罐内的液位，采用生产给水作为急冷水补充水，大部分直接送入急冷罐，小部
分进入急冷罐上部的烟气下落管，在管内壁形成水幕，避免管壁与高温烟气直接
接触。急冷水与烟气接触后温度上升至93℃，并含有大量从烟气洗出的碳酸钠盐
和灰渣，该废水从急冷罐溢流排出进入废水处理单元。为防止急冷罐水面产生泡
沫和管道设备结垢，连续向急冷罐投加消泡剂和阻垢剂。因液化石油气中含有少
量硫化物，在开车烘炉阶段，在急冷罐设有碱投加点，以中和可能形成的酸性洗
涤水。
考虑到停水时，高温烟气可能破坏下落管和急冷罐，循环冷却水将作为紧急水源
接入下落管。

从急冷罐排出的烟气还携带有细微的盐颗粒，因此采用两级文丘里洗涤工艺净化
烟气，以使烟气达到排放标准。烟气首先进入文丘里洗涤器(SP-11103/11203)
的顶部，与喉管中心和侧壁喷淋出的洗涤水混合，高速的气流使液滴雾化，以捕
集烟气中的细微颗粒物，从而达到净化的效果。洗涤后的烟气进入分离塔
( D-11102/11202 ) 下部进行气水分离，然后再进入文丘里洗涤器
(SP-11104/11204) 进一步去除颗粒物，然后烟气再返回分离塔上部进行气水分
离。烟气在两级洗涤过程中温度可进一步降低到 88℃。经过两级文丘里洗涤器和
气水分离后的烟气经除雾器进一步去除水雾后，通过烟囱( S-11101/11201 )排
入大气。文丘里的洗涤水采用脱盐水，通过文丘里水泵( P-11101A/B，
P-11201A/B)和文丘里水泵(P-11102A/B, P-11202A/B)分别送入两级文丘里洗
涤器内。洗涤水循环使用，为控制分离塔内洗涤水的液位和盐浓度，分离塔内需
要补充一定量的脱盐水。为适应烟气量的变化以保证文丘里洗涤器的效率，可通
过调节喉管处的活塞行程来控制文丘里洗涤器的压差。在烟囱排烟口附近，设有
烟气连续在线检测仪(CEMS,测量烟气中的氧气、一氧化碳、二氧化碳、硫化
物、氮氧化物、烟尘等，满足工艺控制及环保监测的要求。烟囱上还设有2 个
手动气体采样口。
文丘里管包括收缩管、喉管、扩散段在大部分，除尘过程可分为雾化、凝聚和分
离三个阶段，在收缩管和喉管处，液滴在高速气流作用下撞击雾化，与尘粒凝聚，
在扩散段，气流速度减小，较大的含尘液滴被分离。
( 2)废水处理单元

从两个急冷罐(D-11101/11201)排出的急冷水为本装置的生产废水，因含有高
浓度碳酸钠，呈碱性，所以废水先进入中和池( Z-11001A/B )进行中和处理。考
虑到该生产废水温度较高，因此98%H2SO4 设计投加在降温后回流水管道，经管道
混合后再进入中和池。中和池设有pH 在线分析仪和搅拌机( M-11001A/B) ，通过
控制硫酸输送泵( P-11005A/B) 的投加量保证出水达到pH=7-9