文档介绍：水泥稳定碎石基层的施工质量控制
水泥稳定碎石基层的施工质量控制
摘要:水泥稳定级配碎石基层施工准备,材料、集中厂拌、机械摊铺、碾压等环节的质量控制,对厂拌水泥稳定结合料施工工艺进行探讨。
关键词:水泥稳定基层;级配碎石;基层施工;质量控制
Abstract: Cement stabilized macadam base construction preparation, material, mixing plant, mechanical spreading, rolling and other aspects of the quality control of mixing plant, cement stabilized bination of construction technology.
Key words: cement stabilized macadam base; construction; quality control;
中图分类号:TL372+.3
在路面基层施工中,无机结合材料的应用已得到广泛应用。特别是水泥稳定碎石具有足够的力学强度、耐冻性、水稳性等优点,便是基层施工的首选。本文结合阜盘高速第六标段路面基层水泥稳定碎石施工实际,对厂拌水泥稳定结合料施工工艺进行探讨。
1 基层施工前准备
摊铺前要确保清除底基层表面沉浮等杂物,妥善处理底基层个别缺陷。路拱、表面高度、宽度、平整度、密实度等均应符合规范要求。底基层表面不能有积水、翻浆、橡皮土等情况,决不留软面及夹层,开始摊铺前要在清理好的底基层上洒一遍水。
2 原材料质量控制
施工中应选用终凝时间较长(宜在6h以上)的水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥不得使用,,其各项指标必须达到《通用硅酸盐水泥》GB175-2007标准要求。
碎石
必须按照设计要求选购碎石种类,严格控制压碎值指标。一般采用2至3种碎石合成的级配碎石。碎石最大粒径规范中要求≤,但从经验来看≤30mm最好,且易拌和又不离析。碎石的颗粒组成应满足表1要求:
水泥稳定碎石级配范围
3 混合料质量控制
配合比设计
本标段基层由设计完成,并经监督及建设与监理单位确认。原材料的试验符合《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000的有关规定。
考虑材料供应情况及施工易操作作为原则,经优化配合比试验,通过试验路段的铺筑,确定了路面基层的施工配合比,其中集料的掺配比例:16-:5-20mm碎石:石屑=30:38:32,%、。而且施工时要进行经常验证,以调整到最佳。
混合料拌和
设备
采用WDB500型拌和机进行拌和,产量为500t/h,水泥稳定级配碎石正式试铺前,先对拌和设备进行调试,并通过取样试验检测各料仓投料的准确性是否符合规范要求。拌和设备在计流量的控制上均能满足施工精度要求,每台拌和机上料配3台装载机,上料速度可满足拌和产量的要求。
拌和料场成立设备抢修小组,并建立设备配件仓库、油料仓库。工作中严格遵守操作