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电解厂电解车间职工技能培训
电解槽计算机控制铝电解计算机控制作用及意义:
1、减轻了电解工的劳间，附加电压有效时间，最大有效时间都可在上位机系统参数内设定后，下发到槽控机。
5、抬母线
抬母线通报确认后，槽控机停止RC控制只对槽电压进行监视，因为抬母线时，由于卡具全部松开，-，而此时电压上升并非槽子内部变化，不应进行电压调整。因此，抬母线之前，一定要通报槽控机。
上位机的功能1、实时监控功能槽控机每2秒给上位机发送一次实时数据。
实时界面：显示所连接区域的槽控机的电压、操作、提示重要信息。
动态曲线：每2秒一个点显示最近15分钟内的控制曲线。
历史曲线：每10秒一个点显示历史数据，可保存并显示近几个月的数据。
2、控制参数的修改、下发功能
设定电压，下料间隔，***盐添加量，效应等待间隔、效应等待时间，电压控制方式（自动、停控），下料模式（自控、定时、停料），换极、出铝、边加工的停料时间、附加电压量、附加电压的时间等，都可根据工艺要求，由上位机设定并下发到槽控机。
3、输出打印各类报表班报、日报：电压情况（设定电压、工作电压、平均电压）效应情况（次数、持续时间、峰压、等待持续时间）下料情况（下料量、欠量次数、过量次数）。
异常、摆动情况。
手动操作情况（时间、次数、下料次数）。工艺数据（槽温、分子比、质量）。
效应报：最近5次效应的情况。单槽小时报、单槽故障信息报、单槽参数修改记录等。
4、数据交换：
既能与槽控机交换数据，又能与全厂计算机网络相连接。
5、异常事件与故障报警：新系统使用程控交换指令扩音系统，上位机将报警信号传送给广播通信系统，实现自动语音广播。可在任意分机下达作业指令，通知找人和对讲。
槽控机的操作：
槽控机的组成
槽控机由左右两个机箱组成，左机箱叫动力箱，是槽控机的供电部分和控制阳极升降的执行单元。右机箱叫逻辑箱，有多块集成电路板和电子元件构成，形成一个控制中心，完成对电解槽的全部控制内容，是槽控机的核心部分。
动力箱面板：其操作面板上有一个数字电压表和5个操作按钮。槽压表实时显示槽电压。“紧急跳闸”按钮，在阳升或阳降不能停止时，可立即按下紧急跳闸按钮，切断控制电源。“阳升、阳降、打壳、下料”按钮实现纯手动操作，仅用于非正常生产期（如停槽期间、焙烧启动期间或槽控机逻辑机箱故障等）的阳极移动和下料器操作。
逻辑箱面板：由上部的显示面板和下部的触摸开关板构成。显示面板上有3组数码管，30个运行状态指示灯，和19个参数查看指示灯，触摸开关板由两排共12个触摸螺帽构成。
3组数码管显示槽电压、电流、参数。30个运行状态指示灯指示槽控机的运行状况。19个参数查看指示灯指示参数显示的内容。12个触摸螺帽对槽控机进行手动操作。
逻辑箱面板：
槽控机的操作三种运行方式：纯手动、手动、自动。
1、纯手动只有当位于动力箱内的纯手动/自动开关拨在纯手动（MAN位置时，动力箱上
的5个按钮才会起作用，5个按钮的操作方法如下：
按阳极升按钮可提升阳极；按阳极降按钮可下降阳极；
按打壳按钮可打壳；按下料按钮可下料；按紧急跳闸按钮可断开槽控