文档介绍：*
FMEA失效模式与效应分析
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讲授内容
A、入门班页次
一 · 产品风险与可靠度---------------定出它的失效原因，并评估该项失效模式对系统会
产生什么影响。
/ 组件或系统的潜在弱点，提供设计、制造、品保
等单位采取可行之对策，及早进行设计与制程研改，强化
产品质量。
，确保产品质量符合顾客需求。
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二、FMEA 的基本概念
1. 及时性是成功实施FMEA的最重要因素之一。
2. 它是“事前的预防”而不是“事后的追悔”。
3. 事先花时间进行FMEA分析，能够容易且低成本
地对产品设计或制程进行修改，从而减轻事后修
改的危机。
4. FMEA能够减少或消除因修改而带来更大损失的
机会，它是一个相互作用的过程，永无止境的改
善活动。
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二、FMEA 的基本概念
利用表格方式协助工程师进行工程分析，使其在工程设计早期发现潜在缺陷及其影响程度，及早谋求解决之道，以避免失效之发生或降低其发生时产生之影响。
(failure mode analysis)
由下而上分析，即由组件、组件至系统，确定在系统内不同结
构层或功能层次的失效模式。
(failure effect analysis)
对每一个失效模式，确定其失效对其上一层模块及最终系统的失
效影响，了解其组件接口失效关联性，做为改进行动的依据。
(critical analysis)
对每一个失效模式，依其严重等级和发生机率综合评估并予
以分类，以便确定预防或改正措施的内容和优先级。
FMEA
内容
 FM
 EA
 CA
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二、FMEA 的基本概念
失效的定义
根据Collins (1981) 的定义「失效为一件装备，装备的组件或一件结构发任何形状、尺度或材料性质的变化，造成这些物品处于无法充分地执行其特定的功能的状态。」
规格：对于系统或装备的性能或功能范围，
必须验证时可以量测。
GO / NO GO 计数型：较易分析
计量型：功能与规格界限不易确定
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二、FMEA 的基本概念
物品直接表现失效的形式如下：
1. 实体破坏：硬式失效
2. 操作功能中止
3. 功能退化
4. 功能不稳定
软式失效
2 ~ 4 项物品机能因老化 ( Aging )、退化( Degradation ) 或不稳定(Unstable)而不能满足原设定的要求标准，所以失效现象及分析准则必须量化。
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二、FMEA 的基本概念
 将失效依照其应用的目的或特性加以分类：

先天性弱点的失效
误用失效

突发性失效
渐次性失效

局部性失效
全面性失效

老化、组件、环境、人员
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二、FMEA 的基本概念
列出PPTC之失效定义
(功能、外观、尺寸)
列出下列系统对PPTC
之特殊功能需求
车用
连接器
通讯
电脑
有否见过PPTC
极端失效状况
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二、FMEA 的基本概念
Connector failure mode
Poor wetting
Open circuit
Poor coplanarity
Over gap
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 FMEA 之演变
1. FMECA之前身为FMEA ,系在1950由格鲁曼飞机提出, 用在飞机
主控系统的失效分析。
,列在其工
程手册中。
,美太空总署将FMECA成功的应用于太空计划。美
军同时也开始应用FMECA技术,并于1974年出版MIL-STD -1629
FMECA作业程序。
-STD-1629A,延用至今。
由国际电工委员会 ( IEC ) 出版之 F