文档介绍：论石油管道安装施工工艺及质量控制
论石油管道安装施工工艺及质量控制
摘要:石油化工管道是石油运输的主要途径,石油化工管道安装是其中的关键环节,其工程量大、工程复杂,所以,必须保证石油化工管道安装的质量。本文主要对石油管道安装施工工艺及质量控制进行了分析探讨。
关键词:石油化工;管道安装;施工工艺;质量控制
中图分类号: 文献标识码: A
引言
安装石油化工工艺管道的过程当中,经常会遇到因环境、工程地点、材料要求、工程要求等方面的问题,这些问题可能难以依赖工程设计或资料上面的知识,尤其是安装过程中的问题,如果不能得到及时解决则会为工程质量埋下隐患,所以我们要对施工进行严格的管理与监控,争取每一个环节都有序有效的顺利完成。
一、石油管道施工前的准备工作
首先建设工程要确定施工单位,然后当工程的施工图纸完成后,就要召集设计、施工、监理、生产等相关单位,对施工图进行审查,找出施工图中的问题,并及时的进行分析找到解决的方法。当所有的工作人员和工程所需的原料准备妥当后,则前期准备已经完成,建筑工程可以开始进行。另外,在施工之前施工单位要把具体的实施方案及时报送给项目监理部门审批。相关人员要熟知施工图,并要仔细检查施工单位在管段号所绘制出的各管段单线图、以及编制的焊接规程与热处理规程,以免出现纰漏。在管道安装过程中,图纸可能会与现实环境会出现不相符的情况,这样就要施工管理人员对这些情况进行讨论,并提出切实可行的修改方案,以达到施工工程的标准。另外,为了更加准确的记录工程的进展情况,可以制定相应的检查记录,在施工单位动工之前要认真填写,再由检查部门的相关人员进行仔细的审核,直到符合标准并签字盖章。
二、安装过程中经常遇到的问题及解决办法
1、管段加工制作出现的问题
在管段的加工制作中,施工单位需要先将一批管段组对,并且对管段进行严格检查,同时也需要对管段进行相关的测试,检查合格以后,再在工序质量的报验表单上记录管段的制作过程,再次确定管段不会存在问题后,要将关于管段的单线图上交到监理部门进行严格的审查,等到监理部的相关人员对管段进行的技术检测通过,并且确认管段符合工程的各项要求,管段就可以投入使用。
2、管道焊接中的问题
管道安装质量的关键在于焊接的好坏,所以在焊接中需要避免问题的出现,确保焊接的质量。在焊接的过程中,首先需要依据焊接操作流程进行,在管段焊接完成后,需要在管段单线图上把相应的焊接口位置和编号标注清楚,且管理人员要全面而认真的对焊接口进行检查,检查是否存在漏焊的问题。在对管段焊接确认后,需要经过专业技术人员检验,依据工程设计和焊接操作规程检验焊接的质量,采用抽样检测的方式对管道的无损探伤比例进行检测,对焊接口进行详细的观察和评价。而对于无损检测工作,检测人员要严格依据规程进行检测,以确保管段的安全性。对于焊接中需要进行热处理的管段焊缝,需要严格执行“先检后测”的原则进行处理操作,以确保无损合格之后,交付管道使用。与此,在此过程中,需要填写相关的报验表,由专业的监理人员采用抽查的方式,确认管段无损探伤比例,确认无问题之后便可签字,对管段实施热处理。相关工序操作完成后,关于管道气密性和强度的测试也非常重要。在测试中,监理和施工管理人员均要到场,指导和确认测试的进行。基于严格的操作和到位的检测