文档介绍：目录
一、编制依据
1、相关设计文件
2、相关规范及标准
二、编制范围
三、 工程概况及主要工程数量 3
1、 工程概况 3
2、 自然及地质条件 4
四、 管棚施工方案 5
1、 工程施工组织机构及作业班50%。
2)管距：环向间距 40cm。
倾角：外插角6-8°，可根据实际情况作适当调整。
小导管长L=，环向间距40cm，外插角10°，可根据 实际情况作适当调整。
2、 管棚施工流程如上图
3、 施工注意事项
( 1 )管棚需按设计位置施工，注意运用测斜仪钻孔偏移度测量， 严格控制管棚打设方向，并做好每个钻孔地址记录；
为了保证T76L自进式管棚及小导管的支护效果，尽量减 小管棚及小导管的外插角，可在型钢钢架腹板开孔以穿管棚及小导 管，钢管尾部应与钢架焊接。
T76L自进式管棚内采用M10水泥砂浆充填，以增强管棚 强度。
4、 施工方法
测量放出管棚位置，同时指导钻机就位。
根据自进式管棚直径和长度，采用CM368型钻机钻进。依 据每根管棚的中心线及高程及管棚的角度，安装导轨及钻机。
安装管棚及钻头：钻机定位完成后，将专用钻头和管棚连 接好，并连接好 380V 的电源。
管棚钻进：为了确保管棚的方向、坡度和精度，在进行钻 进前，测量人员对管棚位置进行放样，放样完成后，调整好钻机角度 开始钻进。
管棚接长：30m长的管棚由2根3m和6根4m的钢管连接 而成。在第一根第一节3m管棚钻到位后，使用自进式管棚专用连接 套连接 6 节 4m 管棚，最后连接 3m 管棚；相邻管棚首先连续钻进 3 节4m管棚，然后连接2节3m管棚，最后连接剩下的3节4m管棚， 以此循环继续完成钻进，使相邻接缝错开。
( 6)撤掉钻机：管棚钻进到位后，锁紧卡钎器，反转钻机，将 管棚从钻机连接套卸下，移开钻机。继续钻进安装下根管棚。
( 7)连接注浆设备开始注浆：在管棚尾部旋转上注浆接头，连 接注浆管路及注浆泵，配制浆液(M10水泥砂浆)开始注浆。
六、自进式管棚施工计划
工期目标：开始时间为2015 年7月28日，结束时间为2015 年 8月15 日。
1、 材料来源及供应方式
工区材料设备分为甲供材料设备和自购材料设备。材料设备遵循 “源头把关、过程控制、精细管理”的原则，建立完善的物资设备质 量控制体系，确保物资设备质量。对生产(供应)商实行市场准入和信 用评价制度，确保供应及时、质量可靠，采用招投标和货比三家等手 段，以达到控制采购供应成本的目的。
2、 主要材料
工程项目
材料规格
单位
数量
管棚
T76自进式管棚
©76X 10mm （2
根3m和6根
4m）
根
142 根 3m, 426
根4m
m
2130
kg
连接套
© 92X 150mm
个
497
钻头
T76D115EXX
个
71
注浆
注浆
M20水泥砂浆
M3
40
3、设备配备
主要施工设备表
序
号
设备名称
规格型号
数
量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
(KW)
生产
能力
用于施工部
位
备
注
1
工程钻机
(30 〜150m)
CM368
1
河北
2010
50
① 200mm
管棚钻孔
4、劳务安排情况
工种
人数
备注
管理人员
施工负责人
1
技术人员
1
测量人员
2
试验人员
2
安全员
1
施工人员
钻机司机
6
混凝土工
8
杂工
6
注浆工
10
申工
合计
2
39
5、控制措施
材料供应保证措施
为保证材料及时按规格型号供应到位，不影响施工进度，将采取
以下保证措施：
根据进度计划及施工安排，做好材料计划，总工程师复核，主要
材料提前组织，分批次进场。
每月按工程材料采购计划及早筹备资金，物资和材料提前20天
购买，保证按期到货。特殊材料的采购考虑充足的时间提前量，并加
强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。
特殊季节及节假日应制定完善的采购计划，确保有足够的库存和
进货，确保不出现停工待料的现象。
加强管理工作，制定切实可行的材料管理制度，管理人员及时与 工班取得联系，及时掌握施工现场用料情况，保证材料发放的渠道畅 通。
严把材料质量关，杜绝因材料质量问题造成的返工、退料、待料 现象。
材料质量控制措施
材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进 度计划、施工图纸和技术要求及质量要求制定。
采购过程中，充分调查了解市场情