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跨薛店收费站(60+100+60)m预应力混凝土
连续梁线型控制技术措施
中铁四局一公司张杰
荷载进行预压，分3〜4级进行,每级加载均应进行挂篮的变形检测，检测的方法是在上下横梁或前吊带上做测量标记，用精密水准仪和百分表组合测试系统同步进行测量。
四、线型控制的实施方法
1、轴线测点布置
布置方法：在每一梁段悬臂端梁顶中线设立一个轴线观测点。测点见图1-1中的“O”所示的位置。
测量方法：使用全站仪和钢尺等，采用测小角法或视准法直接测量其前端偏位。
图1-1箱梁截面测定位置示意图（单位：mm）
2、主梁挠度的观测点布置
布置方法：在每一节段悬臂端顶板和底板设立标高观测点（如图1・2所示）。测点须用①16mm的圆钢预埋。另外，在跨中0#块顶面中间位置布置一个箱梁标高控制点。在施工中水准点及箱梁顶各观测点均保持完好，直至连续梁合拢。截面测点布置如图1・2中的“CT所示的位置。（0号节段顶板布7个高程点，底板布6个高程点；1号节段之后的每个节段，顶板和底板各布3个高程点。高程点距各个节段梁端部或边缘的距离视混凝土保护层的厚度而定，绑扎完钢筋后，原则上把预埋圆钢焊接在绑扎钢筋最边缘。2号之后节段标高控制点的布置方法同1、2号节段）：
□O
2号节段
2号节段
JoJ
丿O
1号节段
1号节段
丿Oc
3O
0号节段。
no
C
C
0号节段
CC
1号节段
nO
O
1号节段
〉OG
2号节段
2）O
2号节段
oO
顶板平面
顶板平面
底板平面图1-2箱梁截面测定位置示意图
测量方法：用精密水平水准仪测量测点标高。
测量频率：按各节段施工次序，每一节段按三种工况（即：浇筑混凝土后、预应力束张拉后和挂篮前移后）对主梁挠度进行平行独立测量，相互校核。
测量时间：宜在早7：00和下午5：00以后进行。在测量过程中,除考虑工序进展必须对每一工况进行例行测量外，还要对温度变化引起的挠度进行测量。为了找出温度变化引起主梁挠度变化的规律，对于一些重点工况，在工况不变的情况下，分别在早晨6：00左右（即温度较低）和中午12：30〜14：30（即温度较高）间对其挠度进行测量，找出温差变化较大时挠度变化的极值，从而为确定待施工各节段预拱提供较为可靠的依据。
3、主梁立模标高的测量i厂〜一厂一丁一r,厂-11
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图1-3箱梁截面立模标高测点位置示意图
测量方法：用精密水平水准仪测量立模标高，。
测量时机：立模标高的测量应避开温差较大的时段。立模到位、测量完毕后，对施工各节段的立模标高进行复测。
测点布置：立模标高的测点位置见图1・3中的所指处，即：底板顶模板三个特征位置；顶板底模板六个特征位置。
4、主梁顶面高程的测量
在混凝土施工完毕后，对主梁顶面混凝土进行直接测量。在测量过程中，同一截面测三点，根据其横坡取其平均值，这样可得到主梁顶面的高程值。同时，根据不同的工况观察主梁的挠度（反拱）变化值，按给定的立模标高（含预拱度）立模，也可得到主梁顶面的高程值。两者进