文档介绍：HP863 磨煤机使用说明书
XX 重型机器厂
1999/10/28
第一章磨煤机的安装
第1节简述
XX重型机器厂八十年代初期从美国 CE公司引进了碗式磨煤机制造技术。
CE生产的磨煤机遍布全世界，用于电厂煤粉的制备和
轴承
轴承不正常的运转声响，工作温度持续超常上升将导致轴承很快损坏。应与时
检查，排除故障。
齿轮箱
通常齿轮箱可长期使用而不需检修，但若其它零件的损坏也会危与齿轮箱的寿
命。
磨煤机内磨碗上部的大部分检查和修理工作在拆除一个磨门盖和一个磨辊装置
后即可进行；磨碗下部的工作通常可通过侧机体检修门进入磨机内进行[注 3] 。
过盈配合：
凡零件被设计成过盈配合的装配部位，需要对相关零件进行加热或冷却以方便
装配。
加热，应对零件进行整体加热
不推荐使用乙炔火焰，因为这种方法不能使零件均匀受热。最好应用工业炉或
油浴的方法，也可把零件放在隔热罩或退火炉内，用空间加热器提高零件的温度。
加热的时间一般不少于 2 小时。
冷冻
零件可放在工业冷冻箱内冷却，也可使用干冰或乙醇冷却。零件在冷冻前，应
先在其表面涂一薄层油脂，冷冻时间一般不少于 3 小时。
[注1] 磨煤机的磨损与磨煤时间有关，不以被磨的煤量来表示。磨机若在低出力情况下运行，
会稍延长其使用寿命。但在其使用寿命期内的磨煤量却大为减少。
[注2]在磨碗、磨辊或磨煤机的任一部位焊接时，焊机的接地线应与所焊零件相接，以免电流
通过齿箱和磨辊装置中的轴承。
[注 3]若要在机组运行时检修磨煤机，一定要把磨煤机完全的隔离（关闭挡板、风门、熄火系
统和排出阀门，切断电动机电源，并挂上磨煤机正在检修的标记）。
第2节一般的拆卸方法
概述：
本节内容适用于 HP863 磨煤机的维修工作，需要说明的是它不可能包含磨煤
机可能出现的所有问题，因而也无法提供所有可能发生的特殊问题的解决方法。如
有另外的需要，可以随时与制造厂XX 重型机器厂或它的派遣人员联系。
应当指出，再详细的说明书也不能完全替代检修，操作人员的经验和才能，尤
其是在不可预见的情况下。当然，检修和操作人员仍需熟悉本节所述的内容。与磨
煤机相关的但不是由磨煤机制造厂提供的控制和辅助设备的检修，同样也属检修和
操作人员的职责。对于大部分的检修工作，不需要对整机进行解体，一般通过三个
磨门盖或分离器体，侧机体的检修门就能够检修所有的内部磨损零件，为了便于检
修齿轮箱装置，齿轮箱装置被设计成可以移出的。只要先使磨碗毂与齿轮箱在连接
处松开，再在分离器体内将磨碗装置吊起使与齿轮箱脱开，齿轮箱就能从侧机体下
被移出。对齿轮箱的检查可通过齿轮箱体上的检修孔进行，有关齿箱的检查，维修
规程，另需参考齿轮箱制造厂提供的技术文件。为方便对磨煤机的拆卸和重装，本
说明书附有必要的图、表。
磨煤机的隔离
关闭冷、热风门，磨煤机排出阀，煤闸门，密封空气阀门和给煤机排出阀。
切断磨煤机、给煤机电机电源。
拆开磨煤机电动机与齿轮箱之间的联轴器。
隔离、锁闭熄火系统，并挂出检修的标牌。
磨辊孔盖拆卸：
磨辊孔盖和弹簧装置通常作为一个部件进行拆卸。
从磨辊耳轴和弹簧装置上拆去密封空气管道（参考图K374 ）。
从磨辊限位拉杆螺栓上松***紧螺母，再松开螺母产生间隙100 左右，将限
位拉杆螺栓推进去，消除螺母产生的间隙，拆下门框法兰螺栓，垂直慢慢地起
吊磨辊孔盖，起吊距离约 400 左右移出，直到磨辊套搁置在磨碗上为止。
参见弹簧预拉紧装置将弹簧预紧力松开，然后按需拆卸相应的零件，即松开四
只把弹簧装置固定在螺栓上的原六角螺母（参见示意图 11 ），如果弹簧装置上
尚有压力，则弹簧装置会自动退出。继续松退螺母，直到弹簧装置不再退出为
止。
拆除连接磨门盖和分离器体的六角螺钉。
从分离器体上吊走磨门盖，放置到安全、方便的地方。
磨辊翻出、翻进：
拆除磨辊门盖。
按图磨辊翻出装置图磨辊翻出示意图安装各零部件。
把额定负荷10T 单轮闭口链环型起重滑车挂在行车上。
慢慢地垂直吊起起重滑车至位置2 ，这时重心2 位置在回转中心外侧约 151
处。
慢慢地降低起重滑车，约下降 86 ，这时磨辊装置应搁置在序号10（安全托架）
上，用螺栓将磨辊装置固定在安全托架上。
如要磨辊翻进，则按磨辊翻进图示安装所有零部件。
松开螺栓使磨辊装置与安全托架松开。在松开前将行车稍微吊起，以钢丝绳 X 紧为止。
慢慢地垂直吊起起重滑车至位置4，约提升 211 ，这时磨辊重心4 位置在回转
中心内侧约 71 处。
慢慢地降低起重滑车，至位置 5 ，约下降 905 ，这时磨辊应搁置在磨碗上，注：速度