文档介绍：文件名称
复合过程检验规范 ( 试行 )
文件编号
受控号
制订部门
复合车间
制订日期
文件页码
1/2
编制
审核
批准
一、制订目的：为判定复合工序的产品是否符合规定的质量要求，避免复合工序产生
文件名称
复合过程检验规范 ( 试行 )
文件编号
受控号
制订部门
复合车间
制订日期
文件页码
1/2
编制
审核
批准
一、制订目的：为判定复合工序的产品是否符合规定的质量要求，避免复合工序产生大量损耗，制定本规范。
二、适用范围：本规范适用于对复合工序的产品及工作质量进行检验及判定。
三、检验规范
序号检测项目及标准检验方法
复合胶水配比：目测记录
1、溶剂、主剂、固化剂必须称量，误差精
度
2、检查溶剂、主剂、固化剂是否有沉淀，
不透明、混浊、有异物、如有禁使用
1
3、复合员工使用配胶容器是否有水及其它
污染
4、按配胶过程规范流程第 2 条要求
5、配比好的胶水是否加盖储存
6、测试胶水粘度（ 3＃察恩杯）
复合员工操作 :
1、是否有工艺单
2、是否按工艺单操作
2
3、每 60 分钟测试一次胶水粘度
4、复合员工是否按规定填写产品跟踪卡，清晰准确注明复合时间
电晕面检测：
检测前工序是否将电晕面印反，复合基材
PET52达因、 PVDF 48 达因要求，注意操作员工是否将电晕面复反

目测记录
目测检验，首先确定所需的达因水：取棉签 ( 或用达因笔 ) 浸入达因水，浸透到液滴掉下来的程度，用棉签顺着一个方向迅速在薄膜电晕处理面进行水平涂布，涂布长度为薄膜宽度。根据涂布后 2 秒液膜层的状态判断润湿张力（电晕处理），如果液膜层没有出现破膜处而 2 秒后仍保持涂布状态，说明已经润湿，此时薄膜的润湿张力大小接近达因水的表面张力。再用较高或较低张力的达因水涂布，直到刚好为止。此时的达因水的表面张力就是薄膜的润湿张力。
每支棉签只可使用一次，达因水平时贮存在玻璃瓶中，使用期为 7 天。
4
原材料的复检：
使用钢尺和螺旋测微仪
( 或测厚仪 ) 进行测
对上工序及复合工序原材料的宽度及厚度
量，并与工艺要求进行检验
进行检测
5
复合质量监控：
1、复合过程中目测
①外观：复合表面无明显变化，无气泡、
2、每卷膜下卷后，拉出两米目测检验
无异物、无皱纹、无复合刀丝、无隧道式
发现以上异常即通知机长调整，在
30 米
通道、及漏胶溢胶现象。②收卷：在收卷
仍未调整正常的，应予停机。
基本整齐的情况下，收卷尽可能松，以不
3、目测检验，发现异常即通知机调整
出现滑动为限，每三卷抽取一卷，抽一米
左右复合膜，垂直放下，复合膜应平整（向
内轻微卷曲）。
6
上胶量测试：
使用精度天秤称：先将要复合的两层膜分别
上胶量要求 g/m 2
裁成 100mm