文档介绍：大气污染防治法doc
大气污染防治法doc
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序言
为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，落实国家、省、
市打赢蓝天捍卫战有关要求，规范晋城市塑物质的废物料作为生产原料。入口废塑料作为生产原料的公司应
拥有固体废物入口许可证，入口的废塑料应切合《入口可用作原
料的固体废物环境保护控制标准废塑料》（-2005）
要求。
工艺装备要求
1）抗氧剂、增塑剂、发泡剂等有机助剂应密封储藏，热熔、注塑、烘干等涉VOC排放的各生产工序环节应在封闭车间内进行。
2）塑料加工工艺应该按照先进、稳定、无二次污染的原则，优先采用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备，鼓励公司采用密闭自动配套装置和生产线。
3）鼓励公司经过各样增添剂的调节和装备的提升，降低各工序操作温度，降低生产过程VOCs的产生；优先采用水冷工艺。
4）控制热熔温度，为防备热熔过程发生疏解，在热熔过程中应付造粒机控制面板加热温度进行监控，防备加热温度过
高。别的，为控制含***塑料热熔过程释放含***气体，其加热过程应低于185℃。
废气收集
1）公司应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、办理方
法等因素，对挥发性有机物废气进行分类收集、分类办理或预办理，严禁经污染控制设备办理后的废气与锅炉烟气及其他未经处
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理的废气混淆后直接排放，严禁经污染控制设备办理后的废气与空气混淆后稀释排放。
2）环保设备应先于其对应的生产设备运转，后于对应设备封闭，保证在生产设备运行波动情况下仍能正常运转，实现
达标排放。产生大气污染物的生产工艺和装置需建立局部或整体气体收集系统和净化办理装置，集气方向应与污染气流运动方向一致。
3）破裂、配料、干燥、塑化挤出（包括注塑、挤塑、吸塑、吹塑、滚塑、发泡）等生产环节中工艺温度高、易产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统。配料、干燥、塑化挤出等工序鼓励采用密闭化举措，减少废气无组织排放；无法做到密闭部分可灵活选择集气罩局部抽风、车间整体换风等多种方式进行。
4）废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应切合
GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T
4274规定的方法测量控制风速，测量点应选用在距排风罩开口
面最远处的挥发性有机物无组织排放地点，控制风速不应低于
（行业有关规范有详细规定的，按有关规定履行）。
1）根据聚乙烯、聚丙烯、聚***乙烯、聚苯乙烯、酚醛、氨基塑料等各种类产品生产过程的有机溶剂挥发与高分子化合物热解所排放的VOCs特点，选择适宜的回收、净化办理技术。
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2）塑化挤出（包括注塑、挤塑、吸塑、吹塑、滚塑、发
泡等）工序废气需采用合理、有效的办理设备，保证废气达标排放。破裂、配料等工序应具备粉尘污染防治举措，优先采用布袋除尘工艺。过滤、压延、粘合等尾气可采用静电除雾器对有机物
进行回收办理，发泡废气优先采用高温焚烧技术办理。采用UV
光解、活性炭吸附或低温等离子等技术办理废气时，应在前端设
置降温、除湿、除尘等预办理举措。鼓励使用组合工艺，如多级
喷淋吸收+蒸馏回收、冷凝回收+活性炭吸附、活性炭吸附+水喷
淋、吸附浓缩+蓄热式热力焚烧、吸附浓缩+热力焚烧、低温等离
子+光氧化。
3）净化设备应与其对应的生产工艺设备同步运转。应保
证在生产工艺设备运行波动情况下净化设备仍能正常运转，实现达标排放。净化设备应有详尽的设计方案、工艺参数等。因净化设备故障造成非正常排放，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修完成后共同投入使用。
4）应严格控制VOCs办理过程中产生的二次污染。催化焚烧和热力焚烧过程产生的废气（如氮氧化物、二氧化硫、卤化氢等），吸收、吸附、冷凝、生物办理过程中产生的废水、固体废
物等应收集办理后回收利用或达标排放。
5）聚***乙烯塑料制品有组织废气和无组织厂界监控点执