文档介绍：建筑工程地下室防水施工技术探析
摘要:近年来,随着国家建设的需要,高层建筑的地下室工程正迅猛发展。,其不仅会使混凝土中的钙大量流失;同时还会使混凝土中的钢筋锈蚀,从而破(防水层)铺贴在永久性保护墙和底板垫层上,待防水层全部做完,最后浇筑围护结构混凝土。所谓离壁式衬砌防水施工,系指除了在围护结构的混凝土墙体及其内表面采取防水措施外,再在主墙内侧增设一道离壁式内墙。由此可见,地下室防水施工技术,就是对混凝土施工技术和垫层施工技术的综合。
地下室混凝土防水施工技术措施
地下室混凝土属于大体积混凝土,所以最好用低水化热、铝酸三钙含量较低、细度不过细、矿渣含量不过多的水泥。细骨料应选用洁净的中砂,并严格控制其含泥量。粗骨料采用粒径较大的连续级配、级配良好的碎石或卵石,并严格控制其含泥量。加入减水剂可以控制混凝土的干燥收缩,改善它的防裂缝性能。加入外加剂后可以使混凝土的补偿性能加强,加强了对混凝土的极限拉伸的控制,从而抑制混凝土产生裂缝。
水泥选用水化热低,凝结时间长,耐热性能好,,因为矿渣水泥比普硅水泥降低水化热约30%左右。
掺入特密斯TMS―F型(粉)复合高效防水剂。特密斯T 一F型(粉)复合高效防水剂对新拌砼具有很好的保坍作用,减水率达20%,与普通砼相比较掺有特密斯T 一F型(粉)复合高效防水剂的砼,28d抗压强度可提高30%~65%,且后期强度性能稳定,在保证同期强度的前提下,除内掺替代的部分水泥外,还可节省水泥用量20%,根据有关大体积砼工程实例表明,单方水泥每减少10kg,水化热可降低10℃以上,因此,减少水泥用量,降低砼内部温度的有力措施之一, 特密斯TMS―F型(粉)复合高效防水剂的水化作用,使得砼在早期产生大量钙矾石,砼产生微胀,从而补偿了砼的收缩。增加砼的抗裂能力。此外特密斯TMS―F型(粉)复合高效防水剂还具有早期水化热低,高耐久性粘结力防冻能力强等优点。细骨料选用粗、中砂,含泥量<1%。碎石选用最大粒不超过15mm。连续级配的优等品,含泥量<1%。水采用深并水,并在水中加入冰块。
地下室垫层防水施工技术措施
底板混凝土浇筑
浇筑底板垫层时,底板以沉降缝或后浇带为界分块浇筑,并且实现连续浇筑,在施工中尽量减少施工缝的留置。为节省混凝土停留时间,施工过程中宜采用多台混凝土泵同时浇筑,以避免混凝土产生冷缝现象。遇到底板厚度偏大时,必须采取分层浇筑,并且每次浇筑厚度以450mm为宜。浇注底板的整体施工过程中,必须严格控制振捣的间距和时间,每一振点的振捣时间,应将混凝土捣实至表面呈现浮浆、不冒气泡和不再沉落为准,振捣时间为20-30s,避免漏振、少振和超振。保证合理的分段分层施工,,分层的接头时间间隔不超过2h,施工中交接的临时结合的竖向缝,要互相错开。
墙体混凝土浇筑
在墙体防水浇注前,一般采取“先浆后土”技术措施,即首先浇筑一层30mm~50mm厚并且与混凝土同配合比的减石水泥砂浆,然后再正式浇筑墙体混凝土。对于高度超过2m的墙体,为防止混凝土离析,采取在混凝土泵管的末端加一节帆布