文档介绍：减温减压器操作指导
作用及原理
汽源来自干熄焦锅炉蒸汽管道；减温水来自高压给水管道。减压方式为节流降压，减温方式为喷水混合减温。目的是为了利用减温减压器降温降压的作用来达到用户额定参数，从而保证用户热负荷需求。
技术规范：
名称
减温减压器操作指导
作用及原理
汽源来自干熄焦锅炉蒸汽管道；减温水来自高压给水管道。减压方式为节流降压，减温方式为喷水混合减温。目的是为了利用减温减压器降温降压的作用来达到用户额定参数，从而保证用户热负荷需求。
技术规范：
名称
减温减压装置
型号
蒸汽出口流量T/H
一次蒸汽温度压力
450℃
二次蒸汽温度压力
250℃
减温水温度压力
104℃
数量（套）
1
生产厂家
江苏火电店里设备制造有限公司
减温减压器的投运
投运前检查：
检查﹟1、﹟2主蒸汽联络电动门、旁路门，﹟1机、﹟2机主蒸汽进汽电动门、旁路门均关闭严密；检查关闭﹟1、﹟2机Ⅰ段抽汽电动阀。
检查减温减压器电动进汽门、电动进汽调节门、减温水手动总门、减温水电动调节门、减温减压器出口电动门、疏水门、减温减压蒸汽至1﹟机Ⅰ段抽汽电动门、减温减压蒸汽至2﹟机Ⅰ段抽汽电动门均关闭严密，检查减温减压器本体无异常。
检查压力表、温度表、流量计齐全完好；
安全阀校验合格，动作灵活
检修工作终结，安全措施恢复，检修、安装人员撤离现场；
现场清洁，保温齐全完好。
投运步骤：
检查完毕，一切正常，汇报班长、总调。
接到投运命令，值长联系锅炉稍开送汽电动门，汽机值班员随后开启主蒸汽电动联络门及其各路疏水门，暖管至减温减压器电动进汽门前，时间10—20分钟，—。
联系锅炉全开送汽电动门，管道应无振动、漏汽现象；逐渐开启减温减压器进汽电动门及关闭门前各疏水门，正常后稍开减温减压器进汽调节门和本体疏水门，暖体，—，时间10—20分钟，；
提前开启抽气管道至焦化厂低压蒸汽母管阀门及管路各疏水门，反送汽暖管至减温减压器出口电动门后
E、调节减温减压器进汽调节门，提升蒸汽压力至官网压力（），汽温高时适当开启减温水保持减温减压蒸汽温度与管网温度（170℃）一致
F、检查正常后，汇报班长，联系总调准备并汽，待允许后逐渐开启减温减压器出口电动门，注意调整减温水保持汽温正常；。
G、并汽结束，关闭各疏水门，汇报总调。
减温减压器的解列：
接到解列命令后，值长联系锅炉做好解列减温减压器的准备，并要求各运行人员注意监视，配合调整。
解列步骤：
关闭减温减压器电动进汽调节门，关闭减温减压器电动出口门和低压蒸汽母管隔离门。
；关闭减温减压器减温水电动调节门、手动门。
开启减温减压器本体疏水。
关闭减温减压器电动进汽门。
开启各管段的疏水门。
操作完毕，汇报班长、值长。
减温减压器事故处理：
事故处理原则：
减温减压器在事故状况下必须最大程度的降低对减温减压器的危害。
减温减压器超压事故：
现象：
减温减压器压力表指示超出额定值。
安全阀动作。
B、原因：
进汽调节门失灵或误开；
热负荷突然降低，造成超压。
C、处理：
调节门误动时，尽快调整