文档介绍：论岩溶地区钻孔桩基施工工艺
论岩溶地区钻孔桩基施工工艺
摘要:河北省唐山地区存在的“溶洞”情况具有隐蔽性强、空间分布规律性差、难以预测等特点,进行钻孔灌注桩施工过程中遇到此类问题后,浆液随“溶洞”流失,经查属于无水压无填充物管道型“溶洞”。
关键词:溶洞钢护筒片石封堵
中图分类号:TU74文献标识码: A
引言
诸如“溶洞”施工问题的出现,更多地是考验施工单位应急处理能力,采用钢护筒振动沉入的方案是为了确保解决“溶洞”施工问题的时效性,及时有效的解决此类问题才能显示出方案的价值,该施工方法通过工程实际运用后经推广完善整理得来。
一、工艺特点
。护筒跟进的方案可以有效防止塌孔,避免人身伤亡事故发生,施工过程安全可控。
。相比桩基回填进行二次钻孔以及进场振动打桩机完成此桩基施工具有组织时间短、操作时间短的优点。
。进场大型振动打桩机成本较高,相比较本工法成本低廉,地区分布较广,操作简单。
二、适用范围
适用于解决遇到岩溶地区非摩擦桩桩基遇到类似无水压无填充物管道型“溶洞”地质情况后继续施工的问题。

钢护筒跟进采用机械振动锤作用于钢护筒顶部,通过机械振动作用将其压入桩基孔洞,该方法可以短时间内组织,起到防止孔壁坍塌的作用,同时也为下一步“片石溶洞封堵”提供操作平台。片石“溶洞”封堵分为人工浆砌片石及冲击钻片石挤压两种方法,起到加强土体侧向土压力的作用并可对“溶洞”多层分布的问题进行多次封堵。
四、施工工艺流程及操作要点
(见图1-1)

图1-1 施工工艺流程图

为防止塌孔,将孔口周围进行混凝土硬化,孔口处设置高于地面至少300mm的护圈并设置临时排水沟,防止地表水流入孔内,周边设置明显警示性标志,无需作业情况下采用钢板对孔口进行覆盖。

钢护筒采取集中现场分节预制,护筒接长采用钢筋辅助焊接的形式,为减少钢护筒变形,采取“点焊加密”的方法,现场保证轴线对准后进行焊接,焊接需保证接缝严密,并满足振动下沉过程中的受力要求。

振动辅助装置为钢管支架体系,目的为辅助钢护筒接长对位,其四周布置拉锚,以保证支架整体稳定性。钢护筒顶部布置工字钢连接装置,连接装置通过连接螺栓固定于振动锤上,振动锤通过连接装置将振动作用传至钢护筒上以达到振动沉入的效果。(-1)

-1 振动辅助装置示意图
-2 振动连接装置示意图

安装钢护筒的过程中,钢护筒的垂直度主要通过液压振动锤和钢管架进行主动控制,并以铅锤线测量对钢护筒沉入进行过程控制。仔细检查桩位的偏移和倾斜度,满足要求后开振,吊车司机与司振人员密切配合。
振动过程中,随时注意保持桩的轴心受压,若有偏移,及时调整;当出现护筒有变形倾向时,应立即停振并及时采取措施,纠正后继续施压,间歇时间不可过长,否则即影响其效果。
“溶洞”封堵处理
“溶洞”封堵处理
当桩径≥,溶洞深度≤15m时,采取人工浆砌片石对“溶洞”进行封堵处理,片石厚度应≥150mm,分层砌筑,宜以2~3层砌块组成一工作层,每层大致