文档介绍：浅谈钢结构焊接中存在的问题及处理方法
浅谈钢结构焊接中存在的问题及处理方法
摘要:在钢结构在焊接过程中,由于受热,变形问题难以控制,对钢结构带来巨大的安全隐患,在基础建设中往往会存在隐患。本文对钢结构焊接过程中出现的局部变形和角变形、构件侧弯、构件扭曲、构件下挠等现象进行了认真分析,并从设计上和操作上提出了控制措施。
关键词:钢结构;焊接;问题;处理方法
中图分类号:TU391 文献标识码: A
引言:在对钢结构焊接时,残余变形的现象通常如影随形,无法根除,但如果对变形问题不加以控制,则会影响钢结构的使用寿命和承载能力,甚至影响整个工程的进度和质量。因此,对钢结构焊接变形产生原因及防范对策进行探讨,对提升钢结构的整体性能,提高工程的整体质量,都起到一定推动作用。
1. 焊接中出现的问题及产生的原因
(1)制作构件的刚性小或不均匀,焊后收缩,变形不一致。
(2)制作构件本身焊缝布置不均、导致收缩不均匀,焊缝多的部位收缩大,变形也大。
(3)加工人员操作不当,未进行对称分层、分段和间断施焊,焊接电流、速度和方向不一致,造成构件变形不符合要求。
(4)焊接时“咬肉”过大,引起焊接应力集中和过量变形。
(5)焊接放置不平,应力集中释放时引起变形。
 预防措施
(1)设计时,尽量使构件各部分刚度和焊缝均匀布置,对称设置焊缝,减少交叉和密集焊缝。
(2)制定合理的焊接顺序,以减小变形。如先焊构件的主焊缝,后焊次要焊缝;先焊对称部位的焊缝,后焊非对称焊缝;先焊收缩量大的焊缝,后焊收缩量小的焊缝;先焊对接焊缝,后焊角焊缝。
(3)对尺寸大和焊缝多的构件,采用分段、分层和间断施焊,并控制电流、速度和方向一致。
(4)手工焊接较长焊缝时,应采用分段进行间断焊接法,由工件的中间向两头退焊,焊接时人员应对称分散布置,避免由于热量集中引起变形。
(5)形状不对称的大型构件,应将小部件组焊矫正完变形后,再进行总组装配焊接,以减少整体变形。
(6)构件焊接应经常翻动,使变形互相抵消。
(7)对焊后易产生角变形的零部件,应在焊前进行预变形处理。如钢板V形坡口对接,在焊前将接口适当垫高,可使焊后变平;H形钢翼板在有焊缝焊接前预压反变形,亦可消除焊后变形。
(8)对外焊加同件,用增大构件刚性来限制焊接变形,加固件的位置应设在收缩应力的反面。
 构件侧弯
 产生原因
(1)构件组未搭设平台,基准面出现侧弯,焊接后产生弯曲。
(2)构件组装间隙不均,焊接后收缩向间隙大的一侧弯曲。
(3)组装与焊接工艺顺序不当,强行组装,焊接后还存在较大残余应力,焊后放置不平,支点太少或支点位置不正确而产生弯曲。
(4)运输、堆放、起吊点不当,导致构件一侧弯曲变形。
 预防措施
(1) 构件组装应在找平的钢平台上进行,焊接前挂通线检查。
(2)构件节点间隙应保持均匀一致,按工艺设计的焊接顺序进行焊接,避免不对称焊接。
(3)构件运输、堆放和起吊点应保持受力一致,避免其侧向出现大应力而造成侧弯。
(桁架类构件)
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