文档介绍：化工工艺设备维护及保养方法
化工工艺设备维护及保养方法
摘要:化工工艺设备是化工生产企业必不可少的物质保障和关键技术,近几年来随着机械自动化的发展,不少制造型企业中所使用的设备自动化程度也逐渐上升, 自动化化工设备在化工企业中的地位也日益突显出来。化工工艺设备的好坏可以直接影响企业产品的生产成本、稳定性、环保性、质量,因此对化工工艺设备进行有效的日常维护及管理, 能够提升企业在市场中的竞争力,为企业带来广阔的发展空间。
关键词:化工工艺设备维护保养方法
中图分类号:TK228文献标识码: A
一、化工工艺设备的组成及常见故障
化工工艺设备主要由以下几种专业设备构成:反应设备、混合设备、分离设备、烘干设备、冷却设备、传送设备、保压设备、粉碎设备。除此之外,化工工艺设备还饱含一些辅助型设备,辅助专业设备的正常运行,例如:吸收塔、冷却塔、锅炉等等。对化工工艺设备进行定期的维护和保养, 是确保设备正常运行的基础条件。虽然设备是由研发人员经过大量实验而研制出来的, 具有一定的稳定性和可靠性, 但是在后期的使用过程中,设备的自身运行本身就会产生一些损耗,再加上外界作用的影响,其技术状态难免会发生一些改变,例如变形、零部件松动、泄露、缺料等不良现象。这些隐患若不及时被消除,会产生大量质量问题,严重时会危及到员工生命安全,为企业带来了极大的风险。因此,企业应总结出化工工艺设备的故障规律,并根据自身企业的资源条件,制定出合理的设备维护保养计划,这是整个设备管理过程中最为关键的工作环节。企业应大力加强工艺设备的维护保养工作,做好每日设备状态点检,以便于实施掌握设备的运行情况,进行预防性维护保养工作,对即将发生故障的设备进行改善和维护, 最大限度地缓解老化速度。只有满足以上要求,才能有效地应对故障发生,延长设备的使用寿命。
二、化工设备的保养要求及劣化防止对策
1、化工设备的保养要求
由于化工生产是一个连续性极强的过程, 在生产过程中很容易由于高温高压而发生燃烧、爆炸等现象,除此之外,某些化学品具有毒性和强腐蚀性,若发生泄漏很容易引起生产事故,对设备进行定期维护保养可以加强设备的可靠性,使生产过程更趋于稳定。目前化工设备保养要求主要包含以下几点: 一是设备的维护保养必须在不影响连续生产的条件下进行,不能改变设备的运行周期,并在生产过程中严格按照规定进行润滑; 是为了减少化学物品与空气接触而产生的腐蚀,应确保设备表面清洁,并随时注意周边环境是否干净;三是最大限度减小材料和能源的消耗,避免因原材料泄露而引起的事故,定期检查设备中的管路连接,确保重要部位不会发生泄露事故;
化工产品制造过程中,各个生产环节之间均具有一定的连续性,并会产生各种强腐蚀、有毒、高压、高温、易爆、易燃物质,加强化工工艺设备的日常维护和保养,有助于设备运行性能的提高,因而对于整个化工产品生产过程具有十分重要的意义。化工生产过程对于各项设备维护与保养的基本要求包括: 第一,强化设备使用过程中的检修处理,最大限度缩减设备故障所导致的突发性停机时间。第二,避免核心部位发生泄漏,尽可能减少管路和设备连接部位的泄漏现象,加强各个部位的保护措施,预防物料泄露所导致的污染环境、爆炸和火灾等事故,降低能源和物料损失。第三,保持设备周围环境整洁,加强设备表面的清洁措施,尽可能避免化