文档介绍：第一章、工程概况
一、工程简介：
第二章、施工方案
一、施工准备
１、技术准备：技术人员首先应参加图纸会审，认真听取设计交底。审核图纸是否齐全、设计是否漏项、主要材料是否充足、施工是否方便、是否符合规范。同工艺管道、设备专业的施6、电气设备的试验及投运
电气设备的试验必须严格执行电气试验规程规定的试验项目和标准以及制造厂家的要求，认真完成每一个试验项目，认真查对每一个元器件，每一个接线头。真实记录每个试验数据，对每台设备、每条一、二次回路的绝缘检查及试验必须有明确的结论。
配电盘（箱）受送电前应完成所有单体试验项目及系统试验项目，全部设备和回路绝缘良好。
电气传动设备投运前，应对其控制回路、联锁线路进行假动作试验（空投）。
选派有经验、长期工作在一线的调试人员担任调试工作，同时由主管工程师亲自参加。
第三章、质量保证体系及措施
1、项目验证审核大纲
明确本工程各施工阶段的控制项目，控制点、控制人、工作依据和工作见证记录，把指标分解到每一个具体人，落实责任，上墙公布。
2、技术交底
施工过程中，严格技术交底制度：包括各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。
3、质量分析会诊制度与奖罚制度相结合
工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取纠正与预防的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。
4、施工过程中的质量控制
按照我单位《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。
严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。
施工中严格执行工序质量控制程序。
方案→审批→技术交底→工序操作→工种自检→质检复检→
监理验收→下道工序
（4）每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。
（5）坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
（6）分项工程完成后，由质量经理组织验收，隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理和质监站等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。
（7）质量检查执行现行施工规范相关标准，并作出书面保证资料，要求存档。
5、特殊工种及上岗培训
（1）特殊工种，操作手必须经过培训，考核合格后方可上岗。
（2）季节性施工前资料员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。
第四章、安全管理体系及措施
安全施工管理措施
安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自级进行书面交底；
脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，未经验收的一律不得投入使用；
临时用电措施
（1）、临时用电采用TN-S三相五线制方式，工作零线与保护零线在总配电箱前电缆进线处采用重复接地，接地电阻不大于5Ω，在各分配电箱处工作零线和保护零线分开，工作零线进入各配电箱漏电保护器，保护零线由第一级漏电保护器电源侧的零线引出。所有电气设备的金属外壳为须与专用接地线连接。
（2）、施工前认真检查所有材料及设备是否合格，漏电保护器动作是否可靠，箱内开关是否定好，否则应更换合格后使用。
（3）、，保护零线的统一标志为黄/绿双色线，在任何情况下不得使用黄/绿双色线作为负荷线。
（4）、施工现场的电力系统，严禁用大地作相线或零线，保护零线不得设开关或熔断器。
（5）、在正常情况下，电气设备的不带电的外露导电部分应作保护接地。
（6）、手持用电设备的保护零线应在绝缘良好的软橡皮电缆内，其截面不得小于
，芯线为黄/绿双色。
（7）、施工场所用用电设备除保护接零外，必须在设备负荷线首端设置漏电保护装置。
（8）、每台用电设备应有各自的专用开关，必须实行“一机一闸制”，严禁用同一开关，控制二台或多台用电设备（含插座）开关及配电箱正确用标志挂牌，维修严禁带电作业。
（9）、配电设备维修后，做好维修记录，所有的配电箱门均应配锁，定期检查线路设备，测量接地电阻，检修时正确使用劳保护品，并做好记录。
（10）、对配电箱检修时，必须将前一级相应的电源开关断电，并且所有配电箱在使用过程中按以下操作须序：
送电操作顺序：总配电箱→分配电箱