文档介绍：带钢板形及 CVC 轧机板形控制原理内容概述板形基本概念带钢尺寸质量指标包括纵向和横向尺寸。?横向——横向板形指标的是带钢的断面形状( Profile or Contour ),即带钢沿板宽方向上的断面分布,包括凸度凸度(Crwon )、楔形楔形(Wedge )、边部减薄边部减薄(Edge drop )等。?纵向——纵向用平直度平直度(Flatness )来表示,,俗称带钢浪形,即指带钢长度方向上的平坦程度; ?横截面形状:凸度、楔形度、边部减薄、局部高点凸度楔形度(左右标志点厚度之差)边部减薄 E L =h L -h EL E R =h R -h ER h R h L h Lh R hc h EL h ER2/)( RLchhh CR??? LRhh CT??平直度( 平直度( Flatness Flatness ) ) 带钢平直度可以用波形表示法,也可以用相长度表示法来描述。带钢平直度可以用波形表示法,也可以用相长度表示法来描述。波形表示法定义的带钢平直度波形表示法定义的带钢平直度式中: 式中: R----- R----- 波高; 波高; L----- L----- 波距。波距。带钢平直度一般指边浪和中浪,并以二次浪为主要控制指标,对于宽度大带钢平直度一般指边浪和中浪,并以二次浪为主要控制指标,对于宽度大厚度很薄的情况才适当考虑四次浪厚度很薄的情况才适当考虑四次浪其实质是带钢内部残余应力的分布。其实质是带钢内部残余应力的分布。 RL VL RL L? V5 10 ?????????L LI % 100 ?? Lv Rv ?板形的重要性板形是带钢重要质量指标,高精度板形是高级精品带钢重要特板形是带钢重要质量指标,高精度板形是高级精品带钢重要特征。征。※※热轧板形直接影响冷轧板形的质量有的后续工序对板形有特热轧板形直接影响冷轧板形的质量有的后续工序对板形有特殊要求, 殊要求, eg. eg. 罩式退火炉喜欢微双边浪,有些连续退火喜欢罩式退火炉喜欢微双边浪,有些连续退火喜欢中浪。中浪。※※板形影响镀锌层厚度及均匀性。板形影响镀锌层厚度及均匀性。※※后续工序加工需要优良的板形,减少对深冲性的影响。后续工序加工需要优良的板形,减少对深冲性的影响。板形控制是宽带钢轧机的核心技术、前沿技术和高难度技术, 板形控制是宽带钢轧机的核心技术、前沿技术和高难度技术, 数学模型是板形控制技术的关键和研究难点。数学模型是板形控制技术的关键和研究难点。理想板形公式和良好板形公式?良好板形判别式: b aw hh Ch Cw h)(40 )(80 22 21 12??????带钢比例凸度变化—?轧前凸度、轧后凸度—、轧前厚度、轧后厚度—、 21hh带钢宽度— w ?理想板形公式: 2 21 1h Ch C? 1 17 7ph ???)3,2,1(3/%70 ppi????iCC影响板形的因素工艺因素:坯料板形、压下率、操作因素等设备因素:辊型、轧辊磨损、轧辊磨削精度、轧辊热膨胀、侧导板余量、轧机刚度、 WR 与 BUR 的接触状态( W, w/R, r/R )等等总之:影响板形的因素的实质就是影响有载辊缝形状的因素板形控制的实质是控制各架轧机的负载辊缝的形状。轧机弹跳轧机弹跳:轧件轧制时,轧制力引起工作机座内部受力元件的纵向弹性变形,其数值可达 f=2-5mm 。由于在轧制过程中,轧制力 P总是会波动的,所以产生的工作机座的弹性变形 f 也是变化的。为了维持板厚不变,必须对此进行补偿。补偿的方法是在轧制过程中控制压下量,采用 AGC 系统改变轧机的空载辊缝值。?工作机座弹性变形 f与轧制力 P之间的关系曲线称之为?机座弹性变形曲线或弹跳曲线, 如图示: ?此曲线直线段的斜率: f P tgC?????一般 C值越大越好,对大型轧机其值应为 6000KN/mm 以上。工作机座刚度系数 C的确定方法,可以采用理论计算的方法也可以采用实测法。对于现场的轧机而言一般采用实测法。※轧制法——保持辊缝的开口 S 0不变,用不同原始厚度 h 0的轧件轧制,测出其轧制力 P与轧后的厚度 h 1,对每次轧制,工作机座的变形量: f= h 1 - S 0这样可以得出一组变形 f与轧制力 P的数据, 由此连成的曲线就是该机座的弹跳曲线。※压靠法——首先使原始辊缝 S 0=0,这时上下工作辊接触,并旋转轧辊,继续压下, 记录下一组辊缝值 S 0与对应的轧制力 P的值,将此连成曲线,就是该机座的弹跳曲线。