文档介绍：带钢板形及CVC轧机板形控制原理
内容概述
控制
控模
手段
(CVC
板形
板形基本概念
带钢尺寸质量指标包括纵向和横向尺寸
●横向——横向板形指标的是带钢的断面形状( Profile or
Contour),即带钢沿板宽方向上的断面分布,包括度
( Crwon)、楔形( Wedge)、边部( Edge drop)等
纵向——纵向用( Flatness)来表示,,俗称带钢浪
形,即指带钢长度方向上的平坦程度
横截面形状:凸度、楔形度、边部减薄、局部
高点
h
图1凸度
图2楔度
凸度
CR=h-(h +hg
楔形度(左右标志点厚度之差)CT=h
边部减薄E=h-hEER=ha-he
直度( Flatness)
带钢平直度可以用波形表示法,也可以用相长度表示法来描述。
波形表示法定义的带钢平直度
式中:一高:L一一波距
×100%
△L1×10°
带钢平直度一般指边浪和中浪,并以二次浪为主要控制指标,对于宽度大
厚度很薄的情况才适当考虑四次浪
其实质是带钢内部残余应力的分布。
板形的重要性
板形是带钢童要质量指标,精板形是高级精品带钢重要特
征
※热軋板形直接影响冷串板形的质量有的后续工序对板形有特
踪要,式疒炉軎欢黴以边泌,有些事欢
※形影响就锌居厚度及均匀性
※后续工序加工需要优良的板形,减少对深冲性的影响。
形控制是带钢乳机的核心技米,前沿术和高难度技术
学瞑型是板形控制拉丬的关和研咒难点
理想板形公式和良好板形公式
●理想板形公式
良好板形判别式
h
802y<=C1_C2<40)
6一带钢比例凸度变化h、h2一轧前厚度、轧后厚度
C、C2一轧前凸度、轧后凸度w一带钢宽度
△C
C CI
hh
△Cn=70%△C/3(=1,2,3)
3888883
中区
饭形良好区
饭形缺陷
带铜宽度与出口厚度之比W
影响板形的因素
工艺因素:坯料板形、压下率、操作因素等
设备因素:辊型、轧辊磨损、轧辊磨削精度、轧辊热
膨胀、侧导板余量、轧机刚度、WR与BUR的接触
状态(W,wR,rR)等等
总之:影响板形的因素的实质就是影响有载辊缝形状的因素
板形控制的实质是控制各架轧机的负载辊缝的形状
轧机弹跳
轧机弹跳:轧件轧制时,轧制力引起工作机座内部受力元件的纵向弹性
变形,其数值可达f=2-5mm
由于在轧制过程中,轧制力P总是会波动的,所以产生的工作机座的弹性
变形f也是变化的。为了维持板厚不变,必须对此进行补偿。补偿的
方法是在轧制过程中控制压下量,采用AGC系统改变轧机的空载辊缝
工作机座弹性变形f与轧制力P之间的关系曲线称之为
机座弹性变形曲线或弹跳曲线,如图示
此曲线直线段的斜率
△P
C=tga
阳5-2机座弹性变形曲缦
般C值越大越好,对大型轧机其值应为6000KV/m以上
工作机座刚度系数C的确定方法,可以采用理论计算的方法也可以采用
实测法。对于现场的轧机而言一般采用实测法。
※轧制法
保持辊缝的开口S。不变,用不同原始厚度h的轧件轧制,测出
其轧制力P与轧后的厚度h1,对每次轧制,工作机座的变形量
这样可以得出一组变形f与轧制力P的数据,
由此连成的曲线就是该机座的弹跳曲线
※压靠法
首先使原始辊缝S。0,这时上下工作辊接触,并旋转轧辊,继续压下
记录下一组辊缝值S与对应的轧制力P的值,将此连成曲线,就是该机座的弹
跳曲线