文档介绍：天车常见机械故障处理措施天车常见机械故障处理措施【摘要】天车是厂矿企业中最主要、最常用的起重、运输及其多种操作的重要设备。本文结合天车运行中几种常见的故障情况,分析探讨故障的主要原因,并提出预防天车常见故障的处理措施。【关键词】天车机械故障处理天车是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型天车,被广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。天车的机械系统一般由桥架、装有升降机构和运行机构的小车、大车运行机构等组成。这些机构主要有大梁、断梁、轨道、车轮、减速机、卷筒、滑轮、联轴器等部件组成。天车在企业生产过程中带来高效、经济的同时,也经常发生故障和事故给企业和职工造成重大经济损失和人身伤害。在发生故障时往往会引发一些重大事故的发生,会造成设备毁坏、人身伤亡等重大事故发生。下面就几种常见的故障进行分析,并提出处理措施。一、减速器齿轮减速器是桥式天车的重要传动部件,通过齿轮啮合对扭矩进行传递,把电动机的高速运转调到需要的转速,在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障,造成齿轮的故障原因有:短时间过载或受到冲击载荷,多次重复弯曲引起的疲劳折断;齿面不光滑,有凸起点产生应力集中,或润滑剂不清洁;由于温度过高引起润滑失效;由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。预防措施有:天车不能起载使用,启动、制动要缓慢、平稳,非特定情况下禁止突然打反车;更换润滑剂要及时,并把壳体清洁干净,同时要选择适当型号的润滑剂;要经常检查润滑油是否清洁;发现润滑不清洁要及时更换。二、卷筒及钢丝绳压板卷筒是天车重要的受力部件,在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。当卷筒减薄到一定的程度时,因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械事故的发生,按照国家标准,卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。同时要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳的润滑。三、制动器制动器是天车重要的安全部件,具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能,只有完好的制动器对天车运行的准确性和安全生产才能有保证,在天车作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵,制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下:制动带或制动轮磨损过大;制动带有小块的局部脱落;主弹簧调得过松;制动带与制动轮间有油垢;活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件;锁紧螺母松动整拉杆松脱;液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活;制动垫片严重或大片脱落,或长行程电磁铁被卡住,主弹簧失效,或制动器的主要部件损坏;制动器与垫片间的间隙调的过大或过小;铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大,或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气,或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求,或制动片与制动轮间有污垢。定期对制动器进行检查、维护,起升机构的制动器必须每班一次,运行机构的制动器要每天一次,主要检查以下内容:铰链处有无卡滞及磨损情况,各紧固处有无松劲;各活动件的动作是否正常;液压系统是否正常;制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。根据检查的情况来确定制动器是否正常,坚决杜绝带病运行,同时对制动器要定期进行润滑和保养。为了保证天车的安全运行,制动器必须经常进行调整,从而保证相应机构的工作要求。四、车轮与轨道天车在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮