文档介绍：横机的螺线管的控制装置的制作方法
专利名称：横机的螺线管的控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及横机的螺线管过热的防止。
背景技术：
在横机中，在导纱器的控制、织针的操作用凸轮系统的出没凸轮、选针用的选针底脚片的控制、或者进制今后规定时间内的发热，可以可靠地防止螺线管的过热。
螺线管例如为用于使销出没的螺线管，所述销用于使横机的喂纱装置连动。
螺线管在横机上设有多个，累计的温度上升对每个螺线管各异，因而针对各个螺线管求出累计温度变化、本次温度变化以及通电脉冲宽度，则可以对每个螺线管防止过热。
累计温度变化的初始值例如为0℃，可以假定螺线管从室温开始动作。然而由于停电等短时间断开电源之后重新起动横机时，由于螺线管没有冷却至室温，因而累计温度变化的初始值产生误差。因此，设有用于存储横机的电源断开时的时刻的装置、用于存储横机的电源断开时的累计温度变化的装置、和在横机的电源断开时，根据从上述电源断开时起的经过时间和上述存储的累计温度变化求出累计温度变化的初始值的装置，则在由于停电等短时间断开横机的电源时也能够正确地推测螺线管的累计温度变化的初始值。
图1是表示实施例中的横机的主要部分主视图。
图2是表示需要使螺线管频繁动作的针织物的例子、导纱器的分配以及螺线管的动作脉冲的波形的图。
图3是实施例中的螺线管的控制装置的框图。
图4表示实施例中的螺线管的脉冲宽度决定机构的图。
图5是示意地表示实施例中使用的表的图，所述表根据螺线管的动作频率和累计温度变化求出本次温度变化和螺线管的脉冲宽度。
图6是表示加上周围温度的实测值后的螺线管的脉冲宽度决定机构。
图7表示实施例中使用的螺线管的剖视图。
图8是表示通过从横机的电源断开时至电源接通时的时间求出累计温度变化的初始值的机构的图。
具体实施例方式
以下表示用于实施本发明的最佳实施例。
实施例图1～图8表示实施例和其变形。在图中2为横机，例如具有前后一对的针床4，6为导纱轨，在针床4的上部设置多条。在导纱轨6的左右设置一对轨道8，使对应每个轨道8例如配置多个的导纱器10滑动，12为针织纱，向针床4供给，通过未图示的织针编织针织物。在导纱器10的上部，具有左右一对的14、14，通过使设置在转换控制台18上的螺线管16的销出没而使导纱器10连动或者解除连动。转换控制台18设置在用于操作针床4的织针的三角座滑架的上部等，螺线管16的个数由轨道8的个数和三角座滑架中的凸轮系统的个数之积确定。对每个螺线管16设置驱动器20，通过以规定的脉冲宽度通以置位电流而使销前进至出现位置，通过以规定的脉冲宽度通以复位电流而使销后退至沉没位置。在销的出没中，将与导纱器10扣合而可以连动的位置定为出现位置(图1右侧的螺线管)，将解除与导纱器10的扣合的位置定为沉没位置(图1中左侧的螺线管)。而且如果不向螺线管16通电，则销的位置或者保持在出现位置，或者保持在沉没位置。
例如图2的针织物22那样，以高频率切换导纱器而编织针织物22。图2的针织物22具有纵向的条纹，如果设其使用4轨道，则需要如导纱器1-1～导纱器4-2等那所示，依次切换使用多个导纱器。在每次导纱器的切换中，需要螺线管的置位和复位。在图2的下部表示了相对第一个轨道的螺线管的置位和复位的脉冲，如果其频率高，则螺线管过热。
图3表示实施例中