文档介绍：编号：安全监理细则-07
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编号：
上海外滩中信城工程
液
压
爬
模
安
全
监
理
细
则
编制人：
总监理工程师：。内部爬模平台系统在液压设备操作架布置安全栏杆。
安全栏杆安装在架片立杆外侧，用脚手扣件固定。
2）安全钢丝网片
在外围片架式爬模外侧布置安全钢丝网片，网片边框采用角钢20x20，钢丝网采用镀锌低碳钢丝编织波纹方孔网，，网格尺寸12mm。
钢丝网片安装在架片立杆内侧，用Φ8mm螺栓固定。
悬挑脚手架
由于外滩中信城核心筒外伸钢梁的存在，对外围液压爬模的施工带来了一定的困难。因此设计了可翻越钢梁，操作简便的悬挑脚手架，作为液压爬模的辅助施工设施。
四、安全施工管理和安全注意事项
施工及安全管理的组织机构
爬模施工组织管理体系
液压爬模的施工实行专业承包的项目部管理制度。针对每个项目由专业承包公司确定项目部人员，项目部设项目经理、安全负责人、施工班长、设备管理、材料员等。
在施工现场，由施工班长作为液压爬模升降作业的指挥，负责日常工作，及时处理现场出现的问题，并向项目经理负责。专职安全员负责安全工作的检查、管理和落实，并兼资料员形成施工过程中的文件资料。
液压爬模安全施工的管理，纳入总承包项目部及监理管理体系内，在液压爬模的组装，正常爬升前检查，爬升后的验收等环节都要有总承包和项目监理部共同参与监督。其施工过程中实行三方共同签发爬升令制度，各阶段的管理表式见后附表1～6。
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液压爬模施工的技术安全保障措施
液压爬模安全施工必须实行荷载控制、固定控制和稳定控制。

1）液压爬模在固定作业工况时，活载不应大于2kN/m2作用层面不得大于2层。片架爬模不得集中堆载，顶升平台的集中堆载每单元不得大于200kN。
2）液压爬模在爬升工况时， kN/m2。
3）在作业工况（即爬架固定工况）其允许风荷载值不得大于20米/秒。
4）在爬升工况时的风荷载应小于13米/秒（6级风），在150米以上高空时其风速值应小于10米/秒。
5）在台风工况，爬架上端必须与模板和墙体安装抗风拉结，在爬空状况应将片架和顶升平台临时连结成整体。
固定控制
1）用附墙支座固定的结构混凝土强度在承载时必须达到C20以上，方可实施爬升。
2）固定螺栓应采用40cr调质螺杆，不得用Q235普碳钢。其规格采用M30螺栓。内埋置螺杆必须有足够的抗拔锚固能力，采用园钢且无剪力板时，其锚固长度不得小于40d，内外螺杆拧入H螺母的深度必须拧足30mm，不得少拧。
3）用于支承三角架等的承重销键必须为专业加工的专用调质钢产品，现场不得用园钢和螺铰钢随意取代。
4）液压爬模的主要承重部件（例挂钩板，承重桁架等）现场不得随意切割、电焊和拼接。
一般结构的变动必须征得原设计人员的同意。
稳定控制
1）固定工作状态：即在绑筋、浇混凝土等工况。
由于工作架悬臂高度较高（大于6米），故必须在模板上口的第一道回檩和工作架之间设置稳定拉结，每单元片架设置不少于二根稳定拉结。
2）顶开平台在提升至浇混凝土标高后与相对应的模板之间也设置临时拉结，每单元设置不少于4根。
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3）爬升工况
片架状液压爬模的稳定是依靠承重挂钩的导轮和三角撑调节支座的导轮，作用在导轨上的产生力偶来平衡。
为此，导轨上附墙靴的间隔距离不得大于一个层高（）。附墙靴在附墙支座上的挂装必须要有保险销。
4）随架体同步上升的模板必须与架体相对固定。片架状爬模上升时两机位的高度的差值不得大于一个节拍（150mm）。
5）顶升平台爬升时，操作平台必须具备足够的自身稳定刚度。
6）顶升平台的液压设备必须配备同步控制系统，各千斤顶相对行程差值不得大于5％。
爬升机构的安全保护系统及防护措施
1）爬升机构的安全保护
液压爬模的爬升机构，主要由附墙支座、导轨与附着其上的上下防坠器和液压油缸等组成，并通过上方的连接轴与爬架的竖向主承力架连成为整体。上下防坠器均设有能够自动导向的棘爪，改变换向盒的棘爪方向，实现提升爬架或导轨的功能转换。在实际升降过程中始终有一个棘爪交替地支撑在导轨梯档块上，它既是升降机构也是防坠机构。
2）爬升机构的防倾装置
220H型导轨始终穿过两个附墙装置，附墙装置既有防