文档介绍：热塑性弹性体的制备
——第二组
一、热塑性弹性体
1、定义
热塑性弹性体（TPE）是在常温下显示橡胶高弹性、高温下又能塑化成型的高分子材料，又被称作第三代橡胶。
2、分类
根据生产方法热塑性弹性体的制备
——第二组
一、热塑性弹性体
1、定义
热塑性弹性体（TPE）是在常温下显示橡胶高弹性、高温下又能塑化成型的高分子材料，又被称作第三代橡胶。
2、分类
根据生产方法的不同，可分为共聚型和共混型两大类。
共聚型TPE是采用嵌段共聚的方式将柔性链（软段）同刚性链（硬段）交替连接成大分子，在常温下软段呈橡胶态，硬段呈玻璃态或结晶态聚集在一起，形成物理交联点，材料整体具有橡胶的许多特性。
共混型TPE是采用机械共混方式使橡胶与树脂在熔融共混时形成两相结构。
二、共混型热塑性弹性体的制备
1、原料及配方
原料名称用量作用
PP 300g 塑料机体
EPDM 125g 橡胶机体
DCP/S 5/ 硫化剂
CaCO3 75g 填充剂硅烷偶联剂（KH-550）1g 活化填充剂
抗氧剂1010 1g 防止PP氧化
2、仪器及设备
开炼机、双螺杆挤出机、造粒机、塑料注塑机
3、工艺条件
（1）开炼机：80℃
（2）双螺杆挤出机：150,160,170,180,190,200,205 ℃ 180r/min
（3）塑料注塑机：230,220,210 ℃
4、工艺流程
（1）按配方称取原料。
（2）填料准备：将硅烷偶联剂缓慢加入CaCO3中并不停搅拌，防止结块。
（3）用开炼机塑炼EPDM成片后依次加入DCP、硫磺、抗氧剂1010，混合均匀后加入准备好的填料继续混料至均匀下片，破碎或裁剪为细小颗粒。
（4）将PP与碎好的胶料初混后用双螺杆挤出机挤出，然后通过造粒机进行造粒。
（5）将造好的粒料用注射机注射性能测试样条。
四、性能评价
由实验结果分析可知：
本实验所制备的EPDM/PP弹性体的拉伸强度及冲击强度并没有想象中的好。
五、因素分析
1、橡胶和树脂的特性
（1）动态剪切模量
（2）树脂的拉伸强度
（3）树脂的结晶度
（4）临界表面张力
（5）橡胶相大分子的临界缠结间距
2、橡塑并用比
3、橡胶相的交联密度
4、橡胶相的粒径
5、配合体系的组成（硫化体系、软化增塑体系、补强填充剂）
6、共混方式及加工条件
THANK YOU !