文档介绍：: .
***弧焊［***气保护焊］
***弧焊氧气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上***弧保护性气体，将空气隔离在焊区保护气体，比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氧气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金届发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氧气也不溶于液态的金届，因而不会引起气孔。***是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氧气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利丁焊接的进行。
氧气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氧气时，电弧的引燃较为困难，但电弧一旦引燃后就非常稳定。
4.***弧焊的缺点：
***弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代***弧焊,由丁冷焊机放热量小，较好的克服了***弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。
***弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，***弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5〜30倍，红外线约为焊条电弧焊的1〜，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工，不然对身体有很大的伤害。
氧弧焊的应用：
***弧焊适用丁焊接易氧化的有色金届和合金钢(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接)；适用丁单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；车乌极氧弧焊还适用丁薄板焊接。
皿自晰做自衲
右图即为***弧焊结构示意图
1一填充细棒2一喷嘴3一导电嘴4一焊枪5一鸨极6一焊枪手柄7一氧气流8一焊接电弧9—金届熔池10一焊丝盘11一送丝机构
1. 12一焊丝2鸨极氧弧焊
鸨极***弧焊时常被称为TIG焊，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式；电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应，通常是惰性气体，必须是能提供全保护，因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。
一适用性
鸨极***弧焊，以人工或自动操作都适宜，且能用于持续焊接、问续焊接（有时称为跳焊，和点焊，因为其电极棒是非消耗性的，故可不需加入熔填金届而仅熔合母材金届做焊接，然而对于个别的接头，依其需要也许需使用熔填金届。
鸨极***弧焊是一种全姿势位置焊接方式，。
（一）焊接的金届
鸨极***弧焊的特性使其能使用于大多数的金届和合金的焊接，可用鸨极氧弧焊焊接的金届包括碳钢、合金钢、不锈钢、耐热合金、难熔金届、铝合金、镁合金、锻合金、铜合金、锐合金、钛合金和皓合金等等。
铅和锌很难用鸨极***弧焊方式焊接，这些金届的低熔点使焊接控制极端的困难，锌在1663F汽化，而此温度仍比电弧温度低很多，且由于锌的挥发而使焊道不良，表面镀铅、锡、锌、镉或铝的钢和其它在较高温度熔化的金届，可用电弧焊接，但需特殊的程序。
在镀层的金届中的焊道由于交互合金”的结果。很可能具有低的机械性质为防止在镀层的金届焊接中产生交互合金作用，必须将要焊接的区域的表面镀层移除，焊接后在修补。
（一）母材金届厚度
鸨极氧弧焊能应用于广泛厚度范围的金届焊接，此方式非常适合于焊接3mm厚以下物件，因为其电弧产生强烈的、集中热量，而产生高焊接速度，使用熔填金届能做多道焊接。
，通常使用其他焊接方式。但是，需高品质的厚焊件有使用鸨极氧弧焊做多层焊接。例如在8m直径的火箭发动器，15mm厚的外壳制造中，以鸨极***弧焊使用填充金届做纵向和圆周多道焊接，虽然对此厚的金届而言，此焊接方式较慢，但因为焊道的高品质要求，故而使用TIG焊接。
鸨极氧弧焊可成功的焊接多种箔厚度”的合金，薄板焊接需要精密的装置固定，对于箔厚度的金届。需使用机械或自动焊接，高温电离子电弧焊接”经常被记为是鸨极氧弧焊的一种变化，对于焊接薄板具有更多的优点。
（二）工作物形状
防止使用自动方法的复杂形状处需使用手操作焊接。手操作是使用于需要短的焊道的不规则的形状物件上焊接，或需要在难以达到的（不易接近的）区域的焊接，手操作也适合全姿势焊接。
自动设备能使用曲线的和直线的表面焊接。例如波状钛极两端对组成件的特殊正弦波焊接，对于此正弦波式的焊接，设计一机械式的导向单元跟随金届棋板以引导焊枪。例