文档介绍：孔道压浆注意事项
孔道压浆注意事项
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孔道压浆注意事项
1、管道压浆前，应预先对采纳的压浆料进行试配。水泥、压浆剂、水等各样资料的称量应正确到 ±1%
（均以质量计）。水胶比不该超出。
2、搅拌机的转速不低于孔道压浆注意事项
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孔道压浆注意事项
1、管道压浆前，应预先对采纳的压浆料进行试配。水泥、压浆剂、水等各样资料的称量应正确到 ±1%
（均以质量计）。水胶比不该超出。
2、搅拌机的转速不低于 1000r/min，浆叶的最高线速度限制在 15m/s之内。
3、压浆机采纳连续式压浆泵，其压力表最小分度值不得大于，最大批程应使实质工作压力在其
75％的量程范围内；储料灌应带有搅拌功能，真空泵应能达到的负压力。
4、在配制浆体拌合物时，水泥、压浆剂、水的称量应正确到 ±1%。

25％～
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5、浆体搅拌操作次序为：第一在搅拌机中先加入实质拌合水用量的 80％～90％，开动搅拌机，平均加
入所有压浆剂，边加入边搅拌，而后平均加入所有水泥。所有粉料加入后再搅拌 2min；而后加入节余
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的10％～20％的拌合水，持续搅拌

2min。
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6、浆体压入梁体孔道以前，应第一开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少量，以清除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。浆体压入
梁体孔道以前，应第一开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少量，以清除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。
7、压浆的最大压力不宜超出。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度同样的
浆体为止。封闭出浆口后，应保持不小于且许多于 3min的稳压期且无漏浆状况时，封闭进浆阀门卸掉
输浆胶管。
8、进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，的压力下保压5min。此过程应重复1～2次。
压浆后应从锚垫板压／出浆孔检查压浆的密真相况，若有不实，应实时补灌，以保证孔道完整密实。
9、在压浆前应第一进行抽真空，使孔道内的真空度稳固在～之间。真空度稳固后，应立刻开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
10、压浆次序先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次达成。从浆体搅拌到压入梁体的时间不该超
过40min。
11、灌浆剂搅拌好后应赶快压入孔